Basınçlı püskürtmeli kurutma ekipmanlarının arızaları ve bakımı

Stres püskürtmeli kurutma sisteminin başlıca kusurları şunlardır:
1. Akış yasası sınırlaması: Üretim süreci boyunca, sürüklenme yasasıyla birlikte gitmek belirgin şekilde sabittir ve özellikle atomizer çıkışının açıklığına ve çalışma gerilimine dayanır. Çalışma gerilimindeki fazlalık artık sürüklenme oranını en iyi şekilde etkilemekle kalmaz, aynı zamanda son ürünün kalitesini de etkileyebilir.
2. Malzeme uygulanabilirlik sınırlaması: lifli veya granül maddelerle başa çıkmak için uygun değildir, çünkü bu maddeler bulut kurutucunun deliklerini tıkamak için pürüzsüzdür ve sistem çalışmasını ve kurutma verimliliğini etkiler. 3. Yüksek viskoziteli kumaş başa çıkma sorunu: aşırı viskoziteli maddelerle veya belirgin katı-sıvı arayüzü içeren süspansiyonlarla başa çıkmak için uygun değildir, bu da ayrıca kesik ürün içeriğine neden olabilir. 4. Hacim buharlaşma derinliği: Farklı sprey kurutucu formlarıyla karşılaştırıldığında, stres sprey kurutucularının hacim buharlaşma derinliği düşüktür, bu da kurutma verimliliğini de etkileyebilir. Bu kusurlar için, sistemin güçlü çalışmasını sağlamak ve sağlayıcı ömrünü artırmak için sistem koruması özellikle önemlidir. Stres sprey kurutma sistemi için koruma önlemleri şunları içerir:
1. Düzenli temizlik: Asidik veya alkalin temizlik maddeleriyle iyice temizleyin ve özellikle aşındırıcı maddelerle uğraşmış sistemler için, temiz suyla durulayın. Korozyondan korunmak için zamanında temizlemek hayati önem taşır.
2. Eğimli bileşenlerin denetimi ve alternatifi: Nozullar, elektrik bileşenleri, contalar vb. dahil olmak üzere eğimli bileşenlerin durumunu düzenli olarak kontrol edin. Herhangi bir aşınma veya hasar bulunursa, sistemin genel performansını korumak için bunları hemen güncelleyin.
3. Yağlama ve inceleme: Yağlama isteyen bileşenlere düzenli olarak yağlama yağı yükleyin, her bileşeni kontrol edin ve değiştirin. Herhangi bir serbest vida veya aşınmış bileşen bulunursa, bunların zamanında ele alınması gerekir.
4. Sistem denetimi ve bakımı: Besleme sisteminin, besleme pompasının, üfleyicinin vb. filtrelerin, boru hatlarının, vanaların tıkalı olmadığından emin olmak için analiz edilmesini, pompanın yağ sızıntısının ve yağ derecesinin kontrol edilmesini ve ayrıca üfleyicinin titreşim, gürültü ve yatak yağlaması gibi çalışma itibarının kontrol edilmesini içerir.
5. Acil durum tepkisi: Acil durum kapatma ve arıza tepki planları geliştirin, acil durumlarda sistemi hızla kapatın, size ek zararlar gelmesini önleyin ve doğal soğutma ve bulamaç boru hatlarının boşaltılması gibi uygun takip önlemlerini alın.