Çatlaklar, enjeksiyon kalıplama işlemiyle oluşturulan plastik ürünlerde çok yaygın bir sorundur. Sorunu çözmek için ne yapılabilir?

Birincisi, plastik ürünlerdeki çatlakların nedeni

1. Kalıplama koşullarından kaynaklanan artık gerilim (çok fazla ambalajlı kalıplar).

2. Kalıptan çıkarma sırasında artık gerilim oluştu.

3. Ürünün şeklinden kaynaklanan stres konsantrasyonu.

4. Aynı kesici ucun ısıl genleşmesinden kaynaklanan hata.

5. Malzemenin bozulması.

İkincisi, ilgili bilgi

1. Metal eklerin önceden ısıtılması, kalıplama sırasında kalan gerilimi azaltabilir. Aynı prensibe göre, kalıptan sonra ısıtma yerine tavlamanın kullanılması da bir yöntemdir.

2. Kalıplama koşullarında enjeksiyon basıncını düşürmenin ölçüsü en etkili yöntemdir.

3. İtme pimi dengeliyse, kalıptan çıkarırken daha fazla güç ekleyebilirsiniz.

Üçüncüsü, enjeksiyon kalıplama ürünlerinin çatlaklarına yönelik çözümler

1. Hemen: namlu sıcaklığını iyileştirmek için enjeksiyon basıncını ve kalıptan çıkarma hızını azaltın.

2. Kısa süreli: kalıp boşluğunun pürüzsüz yüzeyini iyileştirmek için.

3. Uzun vadeli: çekme açısının yeterince büyük olması, dengeli dağıtım itme pimi, keskin açılar olmadan ürün tasarımı ve ayrıca ürünlerin kalınlıkları arasında neredeyse hiç fark olmaması.

Dördüncüsü, malzemelerin farklılıkları

1. Kalıp krom tabakasına kolayca yapışan, özellikle köşelerde ters koni oluşturan polikarbonat (PC) PVC malzemelere dikkat etmeliyiz.

2. Polikarbonatlar (PC), kalıbın ek parçasında kolayca çatlaklara neden olabilir. Bu durumda, malzemeye cam elyafı eklesek daha iyi olur.