Maliyet-Fayda Kararı-Fermantasyon Tesislerindeki Dört Tip-Korozyon Önleyici Isıtma Tüpünün Değiştirilmesine Yönelik Model Oluşturma
Mesaj bırakın
Fermantasyon fabrikaları, eski ısıtma borularını onarma veya yenileriyle değiştirme kararının yanı sıra bunun yerine korozyon önleyici bir ısıtma borusunun-seçimi de dahil olmak üzere, sürekli karar verme-zorluklarıyla karşı karşıya kalır. Sık ikincil bakım, ani sızıntı nedeniyle partinin hurdaya çıkarılması ve artan enerji tüketimi gibi ekonomik kayıplar sıklıkla ekipmanın görünümüne dayalı basit bir kararın sonucudur. Bu belge, 316L paslanmaz çelik, saf titanyum, kuvars cam ve PFA kaplamalı ısıtıcılar için dört temel maliyet modülünü kapsayan farklı değiştirme değerlendirme standartlarını oluşturmaktadır: kalan bakım maliyeti, kapatma kaybı, ekstra enerji tüketimi ve ekipman amortismanı. Ek olarak, niceliksel bir maliyet-kar karar modeli oluşturur.
1. Karar Modelinin Dört Temel Maliyet Muhasebesi Modülü
Eski ısıtma borularının beklenen kalan hizmet ömrü içerisinde normal çalışmasına döndürülmesi için işçilik, temizlik kimyasalları, izolasyon aksesuarları, çevrimdışı testler ve pasifleştirme masraflarının tümü gereklidir. Bu kalan bakım maliyetidir.
Acil kapatmadan kaynaklanan ekonomik kayıp: Bu kayıp, kuvars tüpün kırılması ve PFA alt tabakasının pas kirliliğinin yanı sıra ani tüp sızıntısı, ortam kirliliği, üretimin durması ve partinin hurdaya çıkarılması nedeniyle önemli ölçüde daha da kötüleşecektir.
Ek enerji tüketimi maliyeti: Tek bir üretim yılında, yaşlanan ısıtma borularının kalın tufal, kaplama bariyeri ve kabarcıklı hava filminin termal direncinden kaynaklanan ek elektrik gideri.
Yeni ekipmanın tam-döngülü amortismanı: Yeni ısıtma boruları satın almanın yıllık amortize edilmiş maliyeti; buna satın alma fiyatı, boru hattı değişikliği, kurulum işçiliği ve destekleyici yardımcı ekipman dönüştürme ücretleri dahildir.
Temel karar formülü: Eski ekipmanın bakımının yıllık kapsamlı maliyeti, yeni ısıtma borularının yıllık amortisman maliyetini aşıyorsa, değiştirme ekonomik olarak yapılabilir.
2. Her Isıtma Borusu için Farklı Değiştirme Kararı Standardı
2.1 316L Paslanmaz Çelik Isıtma Boruları
Temel maliyet özellikleri: Yeni tüplerin maliyeti düşüktür; ancak oyuklanma korozyonu meydana geldiğinde kalan bakım ve kapatma kaybı hızla artar.
Değiştirme için tetikleme koşulları:
Altı ay içinde sızma riski %60'ı aşar ve et kalınlığı zayıflaması %15'i aştığında kaynaklarda yerel derin çukurlaşmalar ortaya çıkar.
Yeni tüplerin yıllık amortisman maliyetinin %30'dan fazlası, altı ayda bir pasivasyon bakımı ve aylık derin kireç giderme harcamalarından- kaynaklanmaktadır.
Yeni duruma kıyasla ısıtma gücü %18'in üzerinde artar ve bakım,-uzun vadeli ek elektrik tüketimini karşılayamaz.
18 aydan fazla süreyle sürekli yüksek{0}klorür fermantasyon üretimi; titanyum borularla değiştirmenin tam-döngü maliyeti, paslanmaz çeliğin ilave üç yıl boyunca onarılmasının maliyetinden daha azdır.
Hafif korozyonlu çalışma koşullarına uygun alternatif planlar arasında, yeni 316L paslanmaz çeliğin tedariki ve orta ve yüksek-korozyonlu uzun-döngü hatlarının saf titanyum tüplere yükseltilmesi yer almaktadır.
2.2 Saf Titanyumdan Yapılmış Isıtma Boruları
Temel maliyet özellikleri arasında tek-yüksek bir tedarik amortismanı, son derece düşük kalan bakım ve florür-içermeyen bir ortamda sıfır ani sızıntı kaybı yer alır.
Değiştirme için tetikleme koşulları:
Tüp duvarı, florür aşındırma yoluyla eşit şekilde azaltılır ve ortam, yıl boyunca florür ham maddeleri içerir. Bu nedenle, çevrimdışı pasivasyon artık yüzey potansiyelini geri kazanma kapasitesine sahip değildir.
Boru demeti yüzeyinin %20'den fazlası sert çiziklerle kaplıdır ve sık sık çevrimdışı geliştirilmiş pasifleştirmenin bir sonucu olarak bakım harcamaları her yıl artmaktadır.
Orijinal üretim hattı florür-içeren formüllerin üretimine dönüştürülüyor ve titanyum tüpler uyumsuz hale getiriliyor. Temizleme alkali koşullarına uygun olarak PFA veya kuvars tüpler ikame edilir.
Yeni titanyum tüplerin yıllık amortismanı, servis ömrünü 4-5 yıla uzatan kapsamlı bakım maliyeti nedeniyle aşılmaktadır.
İlgili olabilecek alternatif stratejiler arasında, florür içermeyen-yüksek korozyonlu üretim için yeni titanyum tüplerin satın alınması- ve başlangıçtaki yatırımı azaltmak amacıyla florürsüz-düşük{-korozyonlu aralıklı hatların 316L paslanmaz çeliğe düşürülmesi yer alır.
2.3 Kuvars-Korozyon Önleyici Isıtma Boruları
Önemli maliyet özellikleri arasında şunlar yer almaktadır: Tüpün yırtılması ve cam parçası kirliliğinden kaynaklanan kontrol edilemeyen kapanma kaybı, makul yeni tüp fiyatı.
Değiştirme için tetikleme koşulları:
Alkali CIP'nin yanlış kullanılması, cam yüzeyinin %30'undan fazlasını kaplayan buzlu bir kesik tabakaya neden olur, bu da temizleme verimliliğinde önemli bir düşüşe ve biyofilm kalıntılarında artışa neden olur.
Işık iletimi çok küçük çatlakları tespit eder; önümüzdeki üç ay içinde ani bir yırtılma olasılığı neredeyse %100'dür.
Üretim hattı ya 24-saatlik sürekli fermantasyona dönüştürülür ya da alkali içeren dezenfeksiyon prosedürleri uygulanır; kuvars yeni sürece uyum sağlayamıyor.
Tek bir yıl içinde ikiden fazla tüp kopması vakası yaşandı ve üç set yeni kuvars tüpün satın alma maliyeti, toplu hurda kaybı nedeniyle aşıldı.
Uygulanabilir alternatif planlar arasında kuartzın güçlü asit araştırmaları içeren alkali-serbest florür-laboratuvarında tutulması ve endüstriyel sürekli fermantasyonun PFA veya titanyum tüplere dönüştürülmesi yer alır.
2.4 PFA Kaplamalı Isıtıcılar
Temel maliyet özellikleri arasında orta düzeyde amortisman maliyeti ve pasivasyon bakımının bulunmaması yer alır. Bununla birlikte, kaplama hasarı, onarım değeri olmaksızın genel bir değişim gerektirir.
Değiştirme için tetikleme koşulları:
Yerel bir kaplama çiziği nüfuz ettiğinde veya kabarcık alanı toplam yüzeyin %5'ini aştığında karbon çeliği alt tabaka açığa çıkar. İç yüzey pası hızla genişler.
Uzun süreli çalışma sıcaklığı-105 dereceyi aştığında, kaplamanın tamamı kırılgan ve sarı hale gelir, bu da ısıtma verimliliğinde %20'nin üzerinde bir düşüşe neden olur.
Atölyede GMP steril farmasötik üretim hatlarına geçiş yapılıyor; plastik parçacıkların dökülme riski sanitasyon standartlarını karşılamak için yetersizdir.
Ortam önemli miktarda sert asılı aşındırıcı parçacık içerir ve kaplama aşınma hasarı her 3-4 ayda bir meydana gelir, bu da yüksek sıklıkta değiştirme ihtiyacına neden olur.
Uygulanabilir alternatif planlar şunları içerir: Düşük-sıcaklıklı, steril olmayan- karışık iyon ortamı için yeni PFA ısıtıcıları satın alın; Steril veya yüksek-sıcaklıktaki çalışma koşulları için saf titanyum tüplere geçin.
