Elektrikli ısıtma tüpleri için alkalin çinko kaplama çözeltisindeki safsızlıkların kontrolü

Elektrikli ısıtma tüpleri için alkalin çinko kaplama çözeltisindeki safsızlıkların kontrolü

Rafine sodyum hidroksit seçmek en iyisidir. Endüstriyel sınıf sodyum hidroksit saf beyaz gerektirir ve safsızlık içermez ve hafif sarı veya açık kırmızı sodyum hidroksitin kullanılmaması en iyisidir. Çinko anotlar, yüksek saflıkta çinko, genellikle 0 # çinko külçe kullanmalıdır, yüzde 9,9'a kadar kesilir . Düşük saflıkta çinko anotlar, kaplama solüsyonunun arızalanmasına neden olabilecek yüksek miktarda safsızlık içerir.

Çinko oksidin saflığı yüzde 99,99'dur, iki (Pb) erkek organ yüzde 0.002 ve iki (Cd) erkek organ yüzde 0,005'tir.

Uygulama, kaplama solüsyonu ve kaplama performansından bağımsız olarak, yeni alkali çinko çinko kaplama işleminin siyanürlü çinko kaplamaya ulaştığını veya onu aştığını göstermiştir. Bununla birlikte, alkali zinkat çinko kaplama işlemlerinin büyük çoğunluğunun aşağıdaki açılardan hala iyileştirilmesi ve iyileştirilmesi gerekmektedir:

(1) Siyanür çinko kaplama veya potasyum klorür çinko kaplama ile karşılaştırıldığında, kromat beyazı pasivasyonu uygulandığında alkalin çinko kaplamanın beyazlığı biraz daha düşüktür. Birkaç ürün birlikte karşılaştırılır ve alkalin çinko tuzu kaplaması, siyanür çinko kaplama ve potasyum klorür çinko kaplamanın görünüm renk seviyesini karşılamayan hafif sarıdır.

(2) Siyanür çinko kaplama veya potasyum klorür çinko kaplama ile karşılaştırıldığında, mavi beyaz pasivasyonun renk tonu farklıdır ve siyanür çinko kaplama tabakasındaki mavi beyaz pasivasyon filmi tek tip ve berraktır; Potasyum klorür çinko kaplamanın mavi beyaz pasivasyon filmi parlak gök mavisi renktedir; Ve alkali çinko tuzu çinko kaplama tabakasının mavi beyaz pasivasyon filmi genellikle daha koyudur; İster altı değerlikli krom pasivasyonu, ister üç değerlikli krom pasivasyonu olsun, mavi beyaz pasivasyon filminin renk tonu, insanların alışık olduğu gök mavisi renk tonundan hala önemli bir farka sahiptir.

(3) Bazı (büyük) parçalar, galvanizleme ve pasivasyondan sonra sprey kalıplama gerektirir ve sprey kalıplama sıcaklığı genellikle 160 derecenin üzerindedir. Şu anda, yalnızca siyanür çinko kaplamanın pasivasyon filmi plastikle püskürtülür ve ürün yeterlilik oranı yüzde 98'in üzerinde kalır (bu niteliksiz ürün esas olarak püskürtmeden sonra köpüren parçalara atıfta bulunur); Ancak alkali zinkat çinko kaplama bu yeterlilik oranını hiçbir şekilde yakalayamaz. Alkali çinko tuzu galvanizleme ve 20 derecede 1 saat pişirme işleminden sonra bile, tamamen köpürmeyen iş parçasının köpürme oranı, püskürtme işleminden sonra hala çok yüksektir. Elbette çeşitli sebepler var ama sonuçlar siyanürlü galvanizleme ile aynı etkiyi yakalayamıyor.

www.superbheater.com