Fermantasyon Üretiminde Titanyum Isıtma Tüplerine İlişkin Yaygın Yanlış İşlemler ve Düzeltici Standartlar

Fermantasyon atölyelerinde saf titanyum ısıtma tüplerinin başlangıçtaki arızalarının büyük çoğunluğu malzeme kalitesindeki kusurların sonucu değil, daha çok-uzun vadeli standartlaştırılmış yanlış çalışmanın sonucudur. Titanyum dioksit pasif filmi,-uyumlu olmayan CIP temizliği, hatalı başlatma ve kapatma, düzensiz bakım ve makul olmayan sıcaklık kontrolü nedeniyle sürekli olarak hasar görecek ve bunun sonucunda çukurlaşma korozyonu, filmin soyulması, duvarın incelmesi ve ani sızıntı meydana gelecektir. Bu makale, sahadaki en yaygın yanlış işlemlere kapsamlı bir genel bakış,-korozyon mekanizmalarının bir analizini ve günlük işlemleri standartlaştırmak ve insan yapımı ekipman arızalarını önlemek için birleştirilmiş düzeltici uygulama standartlarını-sunmaktadır.

Başlangıçtaki tipik yanlış çalışma, soğuk durumda ani yeniden başlatma ve tam-güçte hızlı ısıtmadır. Tankın sıcaklığının artması sırasında ısıtma işleminin süresini azaltmak için çok sayıda atölye tam-güçte çalışma uygulamaktadır. Hızlı sıcaklık artışının neden olduğu ciddi termal stresin bir sonucu olarak kırılgan pasif filmde mikro-çatlaklar oluşturulur. Bu arada, aşırı anlık ısı yükünün ürettiği çok sayıda küçük buhar kabarcığı nedeniyle üst boru duvarı uzun-süreli kabarcık durgunluğu korozyonuna maruz kalır. Kademeli kademeli ısıtma uygun standarttır. Bu, sıcaklık artışı aşamasında ısıtma gücünün %60-70'de tutulmasını, sıcaklık değişim hızının dakikada 5 dereceyi aşmayacak şekilde düzenlenmesini ve termal stres hasarını azaltmak için tam-güç başlatmanın ve sıcak tüpler için soğuk suyla yıkamanın yasaklanmasını içerir.

Pasif film eskitme başarısızlığının birincil nedeni,-standart olmayan CIP asit-baz alternatifli temizlemedir. Yüksek-sıcaklıkta konsantre alkaliyi uzun-süreli ıslatma, nötr su geçişi olmadan asit ve alkali arasında doğrudan geçiş ve temizleme sırasında tam güçle ısıtma, yaygın olarak yapılan yanlış işlemlere örnektir. Pasif film, yüksek-sıcaklıktaki güçlü bir alkali tarafından geri dönülemez şekilde çözülecek, tüp yüzeyi ise keskin pH dalgalanmaları nedeniyle dönüşümlü olarak aşınacak ve bu da kümülatif korozyon kusurlarının oluşmasına neden olacaktır. Standartlaştırılmış temizleme işlemi, asit ve alkali çalışma prosedürleri arasında deiyonize su ile yıkama ile 45 derecenin altında zayıf organik asit ve 60 derecenin altında seyreltik alkalinin kullanılmasını gerektirir. Filmin aşırı ısınmadan dolayı hızla çözülmesini önlemek için, temizleme işlemi sırasında ısıtma gücünün ya yarıya düşürülmesi ya da tamamen kısılması gerekir.

Pasif film onarımını ve çözünmüş oksijen takviyesini göz ardı etmek, gizli-uzun vadeli bir hatadır. Birçok atölye, CIP yıkama sonrasında pasivasyon işleminden geçmeden fermantasyon ortamını doğrudan besler. Pasif film, incelmesi ve hasar görmesi nedeniyle kendi kendini-onaramaz ve klorür ve organik asit de dahil olmak üzere aşındırıcı iyonlar, titanyum matrisine hızla nüfuz eder. Doğru prosedür, temizliğin ardından ılık, havalandırılmış deiyonize suyu 2 saat boyunca sirküle etmek ve yoğun ve düzgün bir TiO₂ pasif filminin yenilenmesi için yeterli oksijen kaynağını garanti etmek üzere tankı 12-24 saat boyunca statik bir durumda tutmaktır.

Sahada-yardımcı aksesuarların standart dışı uyumunu-göz ardı etmek zahmetsizdir. Galvanik korozyon, titanyum tüpler ile yalıtılmamış çelik braketler ve bağlantı elemanları arasındaki doğrudan temasın sonucudur. İletken halkalar ve sızdırmazlık boşlukları, eskimiş ve değiştirilmemiş PTFE contalar ve yalıtım manşonları tarafından oluşturulur. Düzeltici standart, tüm farklı metal temas konumlarının tamamen PTFE malzemeleriyle izole edilmesini ve yalıtım manşonları ve contalar gibi hassas aksesuarların galvanik korozyon risklerini ortadan kaldırmak için her altı ayda bir birleşik bir şekilde değiştirilmesini zorunlu kılar.

Plansız bakım ve gecikmiş kireç çözme işlemleri de boru arızasını hızlandırır. -Çökelti altında anaerobik mikrobölgeler, kalın karbonlaşmış organik kireç ve mineral tortusundan oluşur ve bu da lokal oyuklanma korozyonuna neden olur. Atölyeler önceden belirlenmiş temizleme döngüleri oluşturacaktır: yüksek-viskozite. Geleneksel üretim hatları aylık standart CIP temizliği gerçekleştirirken, yüksek-şeker fermantasyon tankları iki haftada bir derinlemesine kireç çözme işlemi gerçekleştirir. Üç ayda bir duvar kalınlığı tespiti ve pasif film potansiyeli testiyle işbirliği yaparak erken kusurları tespit etmek ve ortadan kaldırmak mümkündür.

Özetle, titanyum ısıtma tüplerinin ömrü, yalnızca malzeme performanslarından ziyade tüplerin tutarlı ve hassas çalışmasına bağlıdır. Hızlı ısıtma,-standart dışı temizlik, düzensiz bakım ve pasivasyon onarımının olmaması dahil olmak üzere yaygın hataların düzeltilmesiyle pasif film hasarı ve korozyon arızası oranı etkili bir şekilde azaltılabilir, bu da fermantasyon üretiminde titanyum ısıtma ekipmanının uzun-vadeli, uygun maliyetli-çalışması ile sonuçlanır.