Vakumlu Fırında Sık Karşılaşılan Hatalar ve Sorun Giderme

1, Elektrik arızası
（1） Aşırı sıcaklık alarmı da dahil olmak üzere anormal sıcaklık veya ekran sıcaklığı ayarlanan değere ulaşamıyor.
Çok yüksek sıcaklık alarm arızası için kaldırma yöntemi:
Öncelikle çalışma alanındaki sabit sıcaklık parametrelerinin normal olup olmadığını kontrol edin ve termostatın normal kullanımı için diğer tüm parametre sertifikalarına bakın.
2. İlgili çalışma alanındaki katı hal rölesinin çıkışının devre şemasına göre bozulup bozulmadığını kontrol edin. Yöntem: Gücü kesin ve katı hal rölesinin çıkış direncinin iki noktası arasındaki direnci bir multimetre ile ölçün. Normal direnç birkaç megavata veya daha fazlasına ulaşacaktır. Bozulursa neredeyse hiç direnç göstermez ve aynı türden yeni bir türle değiştirilmesi gerekir.
3. Güç kaynağını çalıştırırken, ilgili termostatın geniş bir titreşim aralığı gösterip göstermediğini kontrol etmek için termokupl probundaki ilgili çalışma alanını elinizle sallayın. Bu fenomen meydana gelirse, termokupl probunun teması zayıftır ve yenisiyle değiştirilmesi gerekir.
Ekran sıcaklığı, ayarlanan değerden düşük veya daha düşük
Benzer şekilde, önce çalışma alanı sıcaklık kontrolörü parametrelerinin normal olup olmadığını ve bir çıkış sinyali olup olmadığını kontrol edin.
2. İlgili çalışma alanındaki termokuplların hasar görüp görmediğini kontrol edin. Bu termokuplların iyi durumda olup olmadığını kontrol etmek için termostat üzerindeki termokuplları termostata bağlayın ve sıcaklık göstergesini izleyin. Termokupl gerçekten hasar görmüşse değiştirilmelidir. (Not: Değiştirilen termokupl iç haznede ise vakum sızdırmazlık performansı da söz konusu olacaktır. Lütfen detaylı olarak açıklayınız.)
Termostat veya termokupl ile ilgili bir sorun yoksa, ısıtma borusunun normal çalışıp çalışmadığını test etmek gerekir. Yöntem: Güç açıldıktan sonra, devre şemasına göre ısıtmaya başlayın ve kabloya bağlı ısıtma tüpünün ilgili çalışma alanını (beyaz yüksek sıcaklıkta katı çıkış hattı) test etmek için doğrudan bir test kalemi kullanın. elektriktir. Güç varsa, mevcut çalışma alanları arasındaki akım farklarını görüntülemek için bir aparat kullanmak da gereklidir. Normal şartlar altında, farklılıklar önemli değildir.
"Elektrik gelmezse, elektrik kesintisinin sona erip bitmediğini ve bileşenlerin yanıp yanmadığını görmek için devrelerin devre şemalarını tek tek kontrol etmelisiniz."?
（2） Vakum anomalisi
Vakum pompalama veya düşük basınç,
Öncelikle, tesisin vakumlu hava kaynağının normal olduğunu ({{0}}KPa'nın üzerinde) ve basınçlı hava basıncının normal olduğunu (normal kullanım aralığı 0,4~0,6MPa'dır) doğrulayın. .
2. Vakum ölçerin normal olup olmadığını kontrol edin, vakum ölçeri normal kullanın ve parametrelerin normal olup olmadığını kontrol edin.
3. Kapının kapalı olup olmadığını, sızdırmazlık membranının kapısının hasarlı veya deforme olup olmadığını ve kapının yabancı maddelerle kirlenip kirlenmediğini kontrol edin. Lütfen dikkatlice kontrol edin!
4. Kapıda bir sorun yoksa, lütfen borudaki ilgili çalışma alanlarını, pnömatik valfi, termokupl girişini vb. performans ve mühürlemek için AB yapıştırıcısının yeniden uygulanması gerekir.
2, Mekanik yapı hatası
1. Kapak sıkı değil. Menteşe kapısının gevşek olup olmadığını, tokanın deforme olup olmadığını, kapı contasının hasar görüp görmediğini ve kapının deforme olup olmadığını kontrol edin.
2. Fanın anormal sesi var. Lütfen fanda yabancı madde olup olmadığını veya motoru sabitleyen vidaların gevşek olup olmadığını dikkatlice kontrol edin.
3. Pnömatik valf çalışamıyor. İlk olarak, ilgili solenoid valfin normal çalışıp çalışmadığını ve basınçlı hava basıncının çalışma gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Hava basıncı normalse ve solenoid valf de iyi durumdaysa, pnömatik valfin kendisi hasar görmeli ve yenisiyle değiştirilmelidir.