Taşlama makinelerinin yaygın arızaları ve basit bakımı

Bir bilyalı değirmen, madencilik, yapı maddeleri ve kimya mühendisliği gibi birkaç endüstride yaygın olarak kullanılan bir öğütme aygıtıdır. Özellikle çeşitli cevherleri, refrakter maddeleri, yeni yapı maddelerini, gübreleri, çelik ve çelik olmayan mineralleri ve belirtilen parçacık uzunluğu dağılımını elde etmek için farklı öğütülebilir maddeleri kurutmak veya nemli öğütmek için kullanılır. Bilyalı değirmenin iç kısmı belirli bir pay ve uzunlukta metal bilyeler veya farklı öğütme ortamlarıyla doludur. Bu ortamlar, silindirin dönüşüyle ​​belirli bir zirveye kaldırılır ve ardından aşağı düşerek kumaşta etki ve öğütme sonuçları oluşturur ve böylece kumaşın hoş bir şekilde öğütülmesini sağlar.
Bilyalı değirmenlerin yaygın arızaları ve kolay bakımı
1. Arıza: Yatak sıcaklığı çok yüksek
Sebep: Yetersiz yağlama, bozulmuş yağlama gresi, kırık veya yanlış ayarlanmış rulmanlar.
Bakım: Yağlama sisteminin günlük çalışmasını sağlamak için yağlama yağını düzenli olarak kontrol edin ve güncelleyin; Yatakların verimli bir şekilde ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol edin ve bozulan yatakları zamanında güncelleyin.
2. Arıza: Aşırı titreşim ve tuhaf gürültü
Sebep: Balata plakasının düşmesi veya eşit olmayan şekilde aşınması, öğütme ortamının yükleme miktarının uygun olmaması ve yatağın kırılması.
Bakım: Liner plakasının durumunu düzenli olarak test edin ve aşınmış lineer plakayı zamanında güncelleyin; Öğütme ortamının yükleme miktarını uygun bir dereceye ayarlayın: Yatak sorunlarını kontrol edin ve çözün
3. Hata: Üretim düşüşü
Sebep: Zımpara makinesinin doldurma ücretinin makul olmaması, kumaş sertliğindeki ayarlamalar ve zımpara ortamının aşırı kullanılması.
Bakım: Değirmenin dolum ücretini ve öğütme ortamı oranını ayarlayın: Çalışma parametrelerini öncelikle kumaş özelliklerine göre ayarlayın
4. Hata: "Şişkinlik" fenomeni
Sebep: Aşırı besleme miktarı, aşırı öğütme farkındalığı, düşük değirmen hızı veya yanlış öğütme ortamı oranı.
Bakım: Besleme ücretini kontrol edin, öğütme farkındalığını ve ortam oranını ayarlayın ve değirmen hızını artırın.
5. Günlük koruma önlemleri:
Yağlama yönetimi: Yağlama yağını zamanında güncelleyin, yağ derecesini ve sıcaklığını test edin ve doğru yağlamayı sağlayın.
Sıkma kontrolü: Tüm cıvata bağlantılarını düzenli olarak kontrol ederek gevşeklik olmadığından emin olun.
. Aşınma denetimi: Astar plakaları ve kaşıklar gibi hassas bileşenlerin hasarını kontrol edin ve gerekirse güncelleyin.
Temizlik ve kontrol: Cihazın içini ve dışını pürüzsüz tutun ve filtrelerin ve boruların tıkalı olup olmadığını kontrol edin.
. Çalışma izleme: Cihazın çalışma durumunu, gürültüyü, titreşimi, sıcaklığı vb. izleyin ve sorunları hemen tespit edip çözün.