CNC boru bükme makinesi: hassas kurulum ve uygun bakım

Boru bükme makineleri günlük yaşamda yaygındır ve çoklu işlevler, makul yapı ve basit çalışma gibi avantajlara sahiptir. Ancak metali bükmek için tasarlanmış makineler olmaları nedeniyle doğası gereği belirli riskler taşırlar ve yanlış çalıştırılmaları tehlikeye yol açabilir. Boru bükme makinesinin tahrik mili, montaj sırasında doğrudan makine kafasının üst kısmından takılır, böylece hassas kurulum ve uygun bakım sağlanır. Bükme mili ve tahrik dişlisi, eşit kuvvet dağılımı sağlayacak şekilde anahtarsız bağlantıyla bütünleşik olarak dövülmüş, işlenmiş ve dişlilenmiştir. Bükme işlemi sırasında çift hidrolik silindir tarafından tahrik edilen hidrolik sistem, bom ayarlanan bükme açısına yaklaşmadan önce otomatik olarak kısma yapar ve tampon yapar, böylece bükme doğruluğunu büyük ölçüde artırır ve hızlı sıfırlamaya olanak tanır. Geri dönüş işlemi sırasında, başlangıç ​​noktasının yakınına bir kısma tamponu da kurulur, bu da sıfırlama doğruluğunu ve iş verimliliğini önemli ölçüde artırır.

CNC boru bükme makinelerine yönelik bir orta-frekanslı soğutma kulesinin çalışmasında, soğutma ortamı (yumuşak su, yağ veya başka bir sıvı), ısı eşanjörü ile soğutulacak ekipman arasında dolaşmak üzere ana sirkülasyon pompası tarafından çalıştırılır. Püskürtme suyu ısı eşanjörünün üzerine eşit şekilde püskürtülerek dış yüzeyinde düzgün bir su filmi oluşturulur. Soğuk hava, kulenin alt kısmındaki hava girişinden kuleye girer ve ısı eşanjörü yüzeyi boyunca sprey suya karşı ters yönde-akıntı yapar. Bu işlem sırasında iki ısı değişim yöntemi meydana gelir: soğuk hava ile soğutma ortamı arasındaki ısı iletimi ve buharlaşma ve ısının sprey su tarafından emilmesi yoluyla ısı değişimi. Isıyı emen doymuş sıcak ve nemli hava, bir fan vasıtasıyla atmosfere atılır. Geriye kalan püskürtme suyu kulenin alt kısmındaki su tankına akar ve daha sonra püskürtme sistemine geri pompalanır. Bu döngü, ısı eşanjörü içindeki soğutma ortamını soğutarak tekrarlanır.

1. Yüksek ve orta frekanslı söndürme ekipmanı, orta frekanslı güç kaynakları ve elektrikli fırınlar, indüksiyonlu ısıtma fırınları ve bekletme fırınları gibi indüksiyonla ısıtma ve metal eritme ekipmanlarının soğutulması; söndürme sıvıları ve elektrokaplama çözümleri gibi endüstriyel çözümlerin soğutulması.

2. Kimya endüstrisindeki çeşitli reaktör ve kondenserlerde dolaşan suyun soğutulması.

3. Büyük motorların, dizel motorların, redresörlerin, kaynak ekipmanlarının, hidrolik istasyonların ve sürekli döküm ekipmanlarının soğutulması.

4. Metal basınçlı döküm kalıpları ve enjeksiyon kalıpları gibi büyük kalıpların soğutulması.