Vakum ısıl işlem ekipmanında alüminyum alaşımlı ısıl işlemin özellikleri

Vakum ısıl işlem ekipmanında alüminyum alaşımlı ısıl işlemin özellikleri

Yüksek karbon içeriğine sahip çelikler için su verme işleminden hemen sonra yüksek sertlik elde edilirken sünekliğin çok düşük olduğu iyi bilinmektedir. Ancak alüminyum alaşımları için durum böyle değildir. Alüminyum alaşımı söndürüldükten sonra mukavemet ve sertlik hemen artmaz. Plastisiteye gelince, sadece azalmakla kalmaz, aynı zamanda artar. Bununla birlikte, bu söndürülmüş alaşım bir süre yerleştirildikten sonra (4 ila 6 gün ve gece gibi), mukavemet ve sertlik önemli ölçüde iyileşirken, plastisite önemli ölçüde azalır. Su verme işleminden sonra alüminyum alaşımının mukavemetinin ve sertliğinin zamanla önemli ölçüde artması olgusuna yaşlanma denir. Yaşlanma, doğal yaşlanma olarak adlandırılan oda sıcaklığında gerçekleşebileceği gibi, yapay yaşlanma olarak adlandırılan oda sıcaklığından daha yüksek belirli bir sıcaklık aralığında ( 100-200 derece gibi) gerçekleşebilir.

Vakumlu ısıl işlem ekipmanı paslanmaz çelik ısıl işlem üreticileri kısaca alüminyum alaşımlı ısıl işlem ilkesini analiz eder

Alüminyum alaşımlı dökümlerin ısıl işlemi, alaşımın yapısını değiştirmek için belirli bir ısıl işlem spesifikasyonunu seçmek, ısıtma hızını karşılık gelen bir sıcaklığa yükseltmek, belirli bir süre tutmak ve belirli bir oranda soğutmak için kontrol etmektir. Ana amaç, alaşımın mekanik özelliklerini iyileştirmek ve korozyon direncini arttırmaktır. performans, işleme performansını artırın ve boyutsal kararlılık elde edin.

Vakum ısıl işlem ekipmanının kimyasal yüzey ısıl işlemi

Kimyasal yüzey ısıl işlemi, iş parçası yüzeyinin kimyasal bileşimini, yapısını ve işlevini değiştiren bir metal yüzey ısıl işlem teknolojisidir. Kimyasal yüzey ısıl işlemi ile yüzey yüzey ısıl işlemi arasındaki fark, ikincisinin iş parçasının yüzeyinin kimyasal bileşimini değiştirmesidir. Kimyasal yüzey ısıl işlemi, iş parçasının karbon, nitrojen veya diğer alaşım elementlerini içeren bir ortamda (gaz, sıvı, katı) ısıtılması, uzun süre sıcak tutulması ve ardından iş parçasının yüzeyine karbon, azot, bor ve krom. Elementlere girdikten sonra bazen su verme ve temperleme gibi diğer yüzey ısıl işlem teknikleri gerçekleştirilir. Kimyasal yüzey ısıl işleminin ana yöntemleri karbonlama, nitrürleme ve metalleştirmedir.

www.superbheater.com