Katalitik fırın için seramik radyasyon ısıtıcısı
Mesaj bırakın
Katalitik fırın için seramik radyasyon ısıtıcısı
Malzeme: İsveç KANTHAL ısıtma teli, Pekin Shougang ısıtma teli, korindon seramik
İşleme özelleştirmesi: Evet
Güç: 90V 6KW
Ana kullanım alanları: endüstriyel sıcak hava fanı, sıcak hava boru hattı, sıcak hava fırını, hava, alüminyum eritme, ısıl işlem, artık gaz arıtma, çözüm
Ürün sertifikası: ISO9001, CE, RoHS, SGS
Maksimum sıcaklık dayanımı: 1200 derece
Elektrikli ısıtma radyasyon tüpünün iç çekirdeği, U şeklindeki eksenel düzenlemenin ucuna kaynaklanmış direnç tellerinden ve seramik destek braketlerinden oluşur. İç çekirdek ile dış koruyucu kılıf arasında koruma yoktur ve ısı dağılımı iyidir. Nominal çalışma sıcaklığı 1000 santigrat derece olan elektrikli ısıtma radyasyon tüpü, Cr20Ni80 veya 0Cr21Al6Nb direnç telinden yapılır ve yüzey çalışma sıcaklığı 1200 santigrat dereceye ulaşabilir. Bu malzemeyi kullanan elektrikli ısıtma radyasyon tüpünün maksimum çalışma sıcaklığı 1000 santigrat dereceye ulaşabilir ve destek çerçevesi yüksek alüminyum seramik parçalardan yapılmıştır. Dış koruyucu kılıf, 1Cr25Ni20Si2 veya 1Cr25Ni35Si2'den yapılmış, soğuk çekilmiş, dikişsiz, ince duvarlı, ısıya dayanıklı çelik bir borudur. Malzemenin yüksek sıcaklıkta iyi oksidasyon direnci, yüksek sıcaklıkta sürünme mukavemeti ve belirli bir karbürleme performansı vardır. Bu radyasyon tüpünün tasarımı ve malzeme seçimi yüksek bir güvenlik faktörüne sahiptir.
Nominal çalışma sıcaklığı 1200 derece olan elektrikli ısıtma radyasyon tüpü, direnç telinin malzemesi 0Cr27Al7Mo2'dir ve yüzey çalışma sıcaklığı 1400 dereceye ulaşabilir. Bu malzemeyi kullanan elektrikli ısıtma radyasyon tüpünün maksimum kısa süreli çalışma sıcaklığı 1250 derecedir ve destek çerçevesi çelik yeşim porselenden yapılmıştır. Dış koruyucu kılıf, Fe Ni Cr Al Re alaşımından yapılmış, soğuk çekilmiş, dikişsiz, ince duvarlı, ısıya dayanıklı çelik bir borudur. Bu malzeme ultra yüksek oksidasyon direncine sahiptir ve oksitleyici bir atmosferde 1300 santigrat derecede uzun süre çalışabilirken, kısa süreli oksidasyon direnci 1360 santigrat derecededir. Yüksek sıcaklık, düşük oksijen kısmi basıncı, S ve C içeren ortamlarda çalışmaya uygundur.
Fabrikamız tarafından geliştirilen ve üretilen elektrikli ısıtma radyasyon tüpleri, yalnızca çeşitli yerli ısıl işlem ekipmanı üreticileri için destek ekipmanı olarak hizmet etmekle kalmaz, aynı zamanda standart dışı ürünler için ısıtıcıların araştırılması, tasarlanması ve üretilmesi için de kullanılabilir. Kullanım durumuna göre bunlar şu şekilde ayrılabilir: ısıya dayanıklı çelik dikişsiz borular, plaka halka kaynaklı borular, santrifüj döküm borular ve metalik olmayan manşonlar.
Elektrikli ısıtma radyasyon tüpü gücü ve yüzey yükü
Yüzey yükü, bir elektrikli ısıtma elemanının birim yüzey alanının taşıdığı elektrik gücü değerini ifade eder. Bir malzemenin yüzey yükü yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, servis ömrü o kadar kısa olur ancak tüketimi de o kadar düşük olur. Bu nedenle, elektrikli ısıtma bileşenlerinin yüksek termal verimlilik, uzun servis ömrü ve malzeme tasarrufu konusunda kapsamlı bir etkiye sahip olması için bileşenlerin termal yük yoğunluğunu makul bir şekilde seçmek gerekir. Hesaplama adımları aşağıdaki gibidir:
(1) Hesaplama için gerekli temel veriler
Maksimum çalışma sıcaklığı t (derece)
Isıtma gücü P (W)
Bileşen çalışma gerilimi U (V)
Isıtma bölgesinin uzunluğu L (m)
(2) Temel verilere dayanarak ve elektrikli ısıtma elemanının çalışma koşullarıyla birlikte kullanılacak elektrikli ısıtma alaşımını belirleyin.
(3) Kullanılan belirlenen elektrikli ısıtma alaşımlı plaka esas alınarak ve bilinen verilere bakılarak direnç sıcaklık düzeltme katsayısı Ct, ekteki tabloya bakılarak elde edilebilir.
(4) =U2 Ct/P malzemesinin toplam direncini hesaplayın
(5) Metre başına Rm=R/L malzeme direncini hesaplayın, elektrikli ısıtma alaşımlı malzemenin özelliklerine göre malzeme çapı D'yi tahmin edin ve ardından elektrikli ısıtma elemanının toplam FO alanını hesaplayın.
(6) ω= P/FO'dan Elde Edilen Malzeme Tablosu ile
www.superbheater.com
