Isıtma borusu korozyonunun nedenleri
Mesaj bırakın
Isıtma borusu korozyonunun nedenleri
Paslanmaz çelik de belirli koşullar altında paslanacaktır. Paslanmaz çelik, atmosferik oksidasyona, yani paslanmazlığa dayanma özelliğine sahiptir ve ayrıca asit, alkali ve tuz içeren ortamlarda korozyona, yani korozyon direncine dayanma özelliğine sahiptir. Ancak korozyon önleme yeteneğinin boyutu, çeliğinin kimyasal bileşimi, karşılıklı durumu, kullanım koşulları ve çevresel ortam tipi ile değişir. Klor veya sert ortamlara maruz kaldığında özellikle yüzeyindeki pasivasyon tabakası mekanik veya kimyasal hasarlardan sonra normalden daha kolay paslanır. Örneğin, 304 çelik boru, kuru ve temiz bir atmosferde, kesinlikle mükemmel bir korozyon önleme özelliğine sahiptir, ancak deniz kenarına taşındığında, çok miktarda tuz içeren deniz sisinde kısa sürede paslanır; 316 çelik boru performansı iyidir. Bu nedenle korozyona dayanıklı ve hiçbir ortamda paslanmayan herhangi bir paslanmaz çelik değildir.
Çok basit bir yöntem: Genel uygulamamız, bir direnç değeri olup olmadığını ölçmek için bir direnç ölçer kullanmaktır. Direnç değeri yoksa, ısıtma borusu kırılmıştır. (Nakliye sırasında, özellikle sorumsuz ekspres teslimat veya lojistik boşaltma durumunda, ısıtma borusu hasar görecektir.)
Bir direnç değeri varsa, ancak ekipmandaki ısıtma borusu sızıntı koruması açıldıktan sonra devreye giriyorsa, yalıtım direnci değerini ölçmek için bir yalıtım direnci ölçer kullanın. Yalıtım direncinin olmaması, borunun sızdırdığını ve artık kullanılamayacağını gösterir.
Isı transferi açısından, ısıtma borusundan kalıba ısı transferini mümkün olan en kısa sürede kolaylaştırmak için ısıtma borusunun montajı kalıp yüzeyine mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Örneğin, kalıp deliğinin çapı 18 mm'dir ve ısıtma borusunun çapı 17,8 mm'ye ayarlanmıştır. Aslında, ısıtma borusu ile kalıp arasında çok fazla temas alanı yoktur. Isı transferinin özü radyasyondur ve iletim ikincildir.
www.superbheater.com
