Büyük ince duvarlı parçaların enjeksiyon kalıplama hatalarının nedenleri ve karşı önlemler

alt not
(1) Erime sıcaklığı çok düşük. Namlu ve memenin sıcaklığı uygun şekilde yükseltilmelidir.
(2) Meme deliği tıkalı. Kaldırılmalıdır.
(3) Enjeksiyon basıncı çok düşük. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
(4) Enjeksiyon hızı çok yavaş. Uygun şekilde hızlandırılmalıdır.
(5) Enjeksiyon ve basınç tutma süresi çok kısa. Uygun şekilde uzatılmalıdır.
(6) Malzeme tedariği yetersizdir. Malzeme arzı arttırılmalıdır.
(7) Vida geri basıncı düşüktür. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
(8) Uygun olmayan geçit ayarı. Kapı sayısı ve kapı kesit alanı uygun şekilde artırılacaktır.
(9) Kalıp egzozu zayıf. Kalıp egzozu arttırılmalıdır.
(10) Kalıp mukavemeti yetersiz. Kalıbın sertliği mümkün olduğunca iyileştirilmelidir.
(11) Kalıp sıcaklığı çok düşük. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
vakum deliği
(1) Hammaddelerin zayıf kuruması. Daha önceden kurutulmalıdır.
(2) Enjeksiyon basıncı çok yüksek. Uygun şekilde indirilmelidir.
(3) Enjeksiyon hızı çok hızlı. Uygun şekilde yavaşlatılmalıdır.
(4) Kalıp egzozu zayıf. Kalıp egzozu arttırılmalıdır.
(5) Namlu sıcaklığı çok yüksek. Uygun şekilde indirilmelidir.
(6) Kalıp sıcaklığı düşük. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
(7) Vida geri basıncı çok düşük. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
(8) Hammadde yabancı maddelerle karıştırılır. Hammaddeler çıkarılmalı veya değiştirilmelidir.
(9) Vida hızı çok hızlı. Uygun şekilde azaltılmalıdır.
yolluk büzülmesi
(1) Malzeme tedariği yetersiz. Malzeme arzı arttırılmalıdır.
(2) Enjeksiyon basıncı çok düşük. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
(3) Namlu sıcaklığı çok yüksek. Uygun şekilde indirilmelidir.
(4) Kalıp sıcaklığı çok düşük. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
(5) Enjeksiyon hızı çok hızlı. Uygun şekilde yavaşlatılmalıdır.
(6) Enjeksiyon tutma süresi çok kısa. Uygun şekilde kısaltılmalı ve uzatılmalıdır.
kaynak işareti
(1) Erime sıcaklığı çok düşük. Namlu sıcaklığı uygun şekilde yükseltilmelidir.
(2) Enjeksiyon basıncı çok düşük. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
(3) Enjeksiyon hızı çok yavaş. Uygun şekilde hızlandırılmalıdır.
(4) Malzeme tedariği yetersizdir. Malzeme arzı arttırılmalıdır.
(5) Hammaddelerin zayıf kuruması. Daha önceden kurutulmalıdır.
(6) Enjeksiyon ve basınç tutma süresi çok kısa. Uygun şekilde uzatılmalıdır.
(7) Kalıp egzozu zayıf. Kalıp egzozu arttırılmalıdır.
(8) Uygun olmayan geçit ayarı. Kapı sayısı ve kapı kesit alanı uygun şekilde artırılacaktır.
Malzeme akış işareti
(1) Enjeksiyon hızı çok yavaş veya çok hızlı. Uygun şekilde ayarlanmalıdır.
(2) Hammaddelerin zayıf kuruması. Daha önceden kurutulmalıdır.
(3) Namlu sıcaklığı çok düşük. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
(4) Uygun olmayan kapı ayarı. Kapı sayısı ve kapı kesit alanı uygun şekilde artırılacaktır.
(5) Vida karşı basıncı yetersiz. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
(6) Kalıp egzozu zayıf. Kalıp egzozu arttırılmalıdır.
(7) Hammadde yabancı maddelerle karıştırılır. Temizlenmelidir.
gümüş telkari
(1) Erime sıcaklığı çok yüksek. Uygun şekilde indirilmelidir.
(2) Kalıp sıcaklığı çok düşük. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
(3) Hammadde yabancı maddelerle karıştırılır. Temizlenmelidir.
(4) Hammaddelerin zayıf kuruması. Daha önceden kurutulmalıdır.
(5) Kalıp sıcaklığı çok düşük. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
(6) Enjeksiyon hızı çok hızlı. Uygun şekilde yavaşlatılmalıdır.
Yüzey renk değişikliği
(1) Namlu sıcaklığı çok yüksek. Uygun şekilde indirilmelidir.
(2) Enjeksiyon hızı çok hızlı. Uygun şekilde yavaşlatılmalıdır.
(3) Vida geri basıncı çok yüksek. Uygun şekilde indirilmelidir.
(4) Kalıp egzozu zayıf. Kalıp egzozu arttırılmalıdır.
(5) Vida hızı çok hızlı. Uygun şekilde azaltılmalıdır.
Gösterimi küçült
(1) Enjeksiyon basıncı çok düşük. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
(2) Enjeksiyon hızı çok yavaş. Uygun şekilde hızlandırılmalıdır.
(3) Namlu sıcaklığı çok yüksek. Uygun şekilde indirilmelidir.
(4) Malzeme tedariği yetersizdir. Malzeme arzı arttırılmalıdır.
(5) Uygun olmayan geçit ayarı. Kapı sayısı ve kapı kesit alanı uygun şekilde artırılacaktır.
(6) Kalıp sıcaklığı çok düşük. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
(7) Enjeksiyon ve basınç tutma süresi çok kısa. Uygun şekilde uzatılmalıdır.
(8) Meme deliği tıkalı. Kaldırılmalıdır.
Soyma ve delaminasyon
(1) Enjeksiyon basıncı çok yüksek. Uygun şekilde indirilmelidir.
(2) Namlu sıcaklığı çok yüksek. Namlu sıcaklığı uygun şekilde düşürülecektir.
(3) Enjeksiyon hızı çok hızlı. Uygun şekilde yavaşlatılmalıdır.
(4) Kalıp sıcaklığı çok yüksek. Uygun şekilde indirilmelidir.
(5) Düzensiz veya yetersiz soğutma. Soğutma süresi uygun şekilde uzatılmalı veya ürünler kalıplama ve soğutma için kalıba yerleştirilmelidir.
(6) Vida hızı çok hızlı. Uygun şekilde azaltılmalıdır.
(7) Çok fazla serbest bırakma maddesi. Uygun şekilde azaltılmalıdır.
(8) Meme deliği tıkalı. Kaldırılmalıdır.
(9) Hammadde yabancı maddelerle karıştırılır. İyice kaldırılacaktır.
Eğilme deformasyonu
(1) Uygun olmayan kapı ayarı. Kapı sayısı ve kapı kesit alanı uygun şekilde artırılacaktır.
(2) Düzensiz veya yetersiz soğutma. Soğutma süresi uygun şekilde uzatılmalı veya ürünler kalıplama ve soğutma için kalıba yerleştirilmelidir.
(3) Enjeksiyon basıncı çok yüksek. Uygun şekilde indirilmelidir.
(4) Enjeksiyon hızı çok hızlı. Uygun şekilde yavaşlatılmalıdır.
(5) Kalıp sıcaklığı çok yüksek. Uygun şekilde indirilmelidir.
(6) Erime sıcaklığı çok yüksek. Namlu sıcaklığı uygun şekilde düşürülecektir.
(7) Kalıp egzozu zayıf. Kalıp egzozu arttırılmalıdır.
(8) Vida geri basıncı çok yüksek. Uygun şekilde indirilmelidir.
kararsız boyut
(1) Erime sıcaklığı çok yüksek. Namlu sıcaklığı uygun şekilde düşürülecektir. Bununla birlikte, erime sıcaklığının çok düşük olması durumunda boyutsal kararsızlığa da neden olacağı unutulmamalıdır.
(2) Enjeksiyon basıncı çok düşük. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
(3) Vida geri basıncı çok düşük. Uygun şekilde iyileştirilmelidir.
(4) Enjeksiyon ve basınç tutma süresi çok kısa. Uygun şekilde uzatılmalıdır.
(5) Hammaddelerin zayıf kuruması. Daha önceden kurutulmalıdır.
(6) Uygun olmayan kalıp sıcaklığı kontrolü. Kalıp sıcaklığının çok yüksek veya çok düşük olması boyutsal kararsızlığa neden olur ve uygun şekilde ayarlanması gerekir.
Yapışma kalıbı
(1) Namlu sıcaklığı çok yüksek. Uygun şekilde indirilmelidir.
(2) Uygun olmayan malzeme tedariki. Malzeme tedariki makul bir şekilde ayarlanacaktır.
(3) Enjeksiyon basıncı çok yüksek. Uygun şekilde indirilmelidir.
(4) Enjeksiyon hızı çok hızlı. Uygun şekilde yavaşlatılmalıdır.
(5) Enjeksiyon ve basınç tutma süresi çok uzun. Uygun şekilde kısaltılmalıdır.
(6) Yetersiz soğutma. Soğutma süresi uygun şekilde uzatılmalıdır.