Reaktör karıştırıcısında daha yaygın olarak kullanılan dişli kutusunun yarattığı engelleri ortadan kaldırabilir

Reaktör karıştırıcısında daha yaygın olarak kullanılan dişli kutusunun yarattığı engelleri ortadan kaldırabilir

Bıçak çapının seçimi karıştırıcının tipine ve tank çapının boyutuna bağlıdır. Karıştırma tankında silindirik bir dönen alan göründüğünde, bu alandaki karıştırma zayıftır, bu da daha uzun karıştırma süresine neden olur ve bu da karıştırma işlemine elverişli değildir. Bu nedenle genel olarak bu alanı küçültmeye çalışmak gerekir. Bıçak çapı azaltılırsa silindirik dönme bölgesinin yarıçapı azaltılabilir. Düşük viskoziteli sıvılarda, sıvının akışkanlığının iyi olması nedeniyle enerji transferi daha kolay olduğundan, kanat çapının azalması nedeniyle pervane çevresinde ölü bölgelerin oluşması konusunda endişelenmenize gerek yoktur. DN125-80 cam kaplamalı tahliye vanası fabrikasında pervanenin karıştırma sıvısı limiti yeterli olduğu sürece pervane çapının küçültülmesi gerekir. Güvenli olması ve ayak seslerinin her zaman gerekli hızı takip etmesini sağlamak için seçilen motorun, karıştırma reaksiyonu için gereken torktan 1,5 veya daha yüksek bir torka sahip olması gerekir. Motor seçerken güçten ziyade torka odaklanılmalıdır. Benzer güce sahip elektrik motorlarının benzer hızlarda aynı torka sahip olması gerekmeyebilir. DN125-80 emaye cam tahliye vanası fabrikası özellikle AC motorlar ve DC motorlar için elektrikli ısıtıcılarda önemli bir farklılığa sahiptir. Tek bir motorda, daha büyük tork farklı hızlarda değişir. Güç boyutu; Hız gereksinimleri: Ekonomik koşullara bağlıdır. Örneğin hız gereksinimi yüksek değilse yavaşlama motoru seçilebilir; Daha yüksek güçlü bir motor seçin ve ardından hızı ayarlamak için bir frekans dönüştürücü kullanın.

Daha çok reaktör karıştırıcılarında kullanılan dişli kutusunun engellerini ortadan kaldırabilir. Reaktör karıştırıcıları için daha yaygın olarak kullanılan mekanik salmastra, emme kulesi yan giriş karıştırma düzeninin yerleştirilmesiyle ilgilidir. Reaktör karıştırıcıları için daha yaygın olarak kullanılan mekanik salmastranın hizmet ömrü, karıştırıcının doğasını ölçmek için önemli parametrelerden biridir. Denizaşırı ülkelerden ithal edilen karıştırıcılara göre, DN125-80 emaye cam boşaltma vanası fabrikası genellikle rulmanlı, yerleşik tek uçlu mekanik salmastrayı seçer. Mekanik salmastranın dinamik ve statik halkaları alçı parçacıklarına dayanıklı silisyum karbür malzemeden yapılmış olup, dinamik halka iç tarafta bulunmaktadır. Dönerken sürtünme çiftine yakın katı parçacıkların silkelenmesi ve sürtünme çiftinin korunması faydalıdır. Tork, malzemenin yüksek viskozitesine (reaksiyon dinamiktir ve viskozite de değişir), karıştırıcı bıçaklarının çapına ve ön kesit alanına ve karıştırma hızına göre belirlenir. Bu nedenle aşırı yüklenmeyi önlemek amacıyla bu hızda motor için daha yüksek bir tork belirlenir.

Www.superbheater.com