Çinko veya nikel alaşımı ile elektrolizle kaplanmış kablo kanalı

Çinko veya nikel alaşımı ile elektrolizle kaplanmış kablo kanalı

1. Köprüyü kurumsal standartlara göre inceleyin

2. Muayene prosedürleri ve test yöntemleri

1) Görünüm: Köprünün kaplama ve kaplama yüzeyi Tablo 2 hükümlerine, test yöntemlerine ve görsel muayene yöntemlerine uygun olmalıdır.

2) Görünüm: Karşılıklı iki kenar paralel olmalı ve iki kenar da tabana dik olmalıdır. Kesit şekli dik olmalı, kenarlarda bükülme, bükülme, çatlak, çapak gibi kusurlar olmamalıdır.

3) Kablo kanalı düzgün, düz ve kablo izolasyonuna zarar vermeyecek şekilde olmalı, çıkıntılar ve keskin köşeler açısından görsel olarak kontrol edilmelidir.

3. Yüzey işleme

Köprünün yüzeyi çalışma ortamının gereklerine göre kaplanmalı ve koruyucu bir işlemle kaplanmalıdır. Çeşitli koruyucu katmanların kalınlığı ve yapışması Tablo 3 hükümlerine uygun olmalıdır.

1) The main body of the hot-dip galvanized cable tray has a thickness of 1.5-3mm, with a minimum average thickness of ≥ 55am and a minimum local thickness of 45am>3 mm. 70am kalınlığı 55am ve yerel kalınlık 55am

Test standardı: GB/T13912-92

Test yöntemi: Test için manyetik kalınlık ölçer kullanın.

2) Elektroliz çinko veya çinko nikel alaşımı

Köprü gövdesi 12:00'den büyük veya eşit Not (93)

3) Püskürtme veya boyama

Köprünün ana gövdesi saat 50'den büyük veya eşittir. Test yöntemi GB1764 manyetik kalınlık ölçere uygundur

4) Yapışma - Kaplamanın yüzeye yapışma haslığı

Sıcak daldırma galvanizleme Ek B testine göre soyulmamalıdır

5) Elektrogalvanizleme ve çinko alaşımları

Ek B'ye göre testin düşmemesi gerekir

6) Püskürtme veya boyama

Muayene için bir yapışma test cihazı kullanılarak GB1720'deki seviye 3'ten daha düşük olmamalıdır.

4. Parlaklık

Koruyucu tedavinin yüzey parlaklığı %60'tan az olmamalıdır.

Test yöntemi: Yağ filmi parlaklığı ölçüm yöntemi GB1743'e göre, sayıyı ölçmek ve doğrudan görüntülemek için bir parlaklık ölçer kullanın.

5. Tuz püskürtme direnci

Yüzey koruyucu tabaka Tablo 4'te belirtildiği gibi seviye 3'te tuz püskürtme direncine sahip olacaktır.

6. Üretim doğruluğu

1) Kablo kanalının maksimum uzunluk sapması

Uzunluk 2 metreye eşit veya daha az olduğunda sınır sapması ± 2 mm'dir; uzunluk 2 mm'den büyük olduğunda sınır sapması ± 4 mm'dir

2) Kablo kanalının maksimum genişlik sapması

Genişlik 400 mm'den büyük olduğunda sınır sapması ± 4 mm'dir; genişlik 400 mm'ye eşit veya daha az olduğunda sınır sapması ± 3 mm'dir

Açıklama: Kapak plakası pozitif sapmaya sahip olmalı ve oluk alt genişliği negatif sapmaya sahip olmalıdır

3) Kablo kanalının yüzey düzgünlüğü toleransı

Sıcak daldırma galvanizli koruyucu işlemin düzlük toleransı metre başına 8 mm'yi geçmeyecektir

Galvanik kaplama ve boyama, düzlük toleransı metre başına 4 mm'yi geçmeyen koruyucu işlem

4) Kol serbest durumdayken dikey yükseklik toleransı yukarı eğimin 1/100'üdür.

5) Diğer boyut toleransları GB1804-V'ye (standarttaki en kaba seviye) uygun olacaktır.

7. Topraklama sprey boyalı köprünün topraklaması iyi olmalıdır. Köprü bir bağlantı plakası ile bağlandığında, boyanmamış herhangi bir nokta ile topraklama terminali arasındaki bağlantı direnci 0,1 ohm'u aşmamalıdır.

Www.superbheater.com