Enjeksiyon kalıplama makinesi vidaları hakkında temel bilgiler
Mesaj bırakın
Enjeksiyon kalıplama makinesi vidaları hakkında temel bilgiler Vida plastikleştirme
Vida plastikleştirme ve enjeksiyon, 1956'dan beri enjeksiyon kalıplama teknolojisinin değişmeyen bir özelliği olmasına rağmen, sürekli iyileştirme ve derinlemesine geliştirme, günümüzde üç aşamalı vidaların yaygın olarak kullanılmasına yol açmıştır. Bu tip vida, geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve aşağıda listelenen plastik kompozit bileşenlerin karşılaması gereken ana gereksinimlere iyi bir şekilde uyarlanabilir:
Yüksek plastikleştirme yeteneği
İyi tekdüzelik etkisi
Düşük derecede malzeme bozulması
İyi ürün kalitesi ve istikrarlı işleme performansı
Düşük aşınma ve yıpranma
hızlı renk değişimi
Düşük enerji tüketimi
Üç aşamalı enjeksiyon kalıplama vidası
Uzunluk-çap oranı 18-22 olan, yaygın olarak kullanılan üç aşamalı vida, son yıllarda gerçekten de çok yaygın hale geldi. Bazı belirli plastiklerin yüksek erime entalpisi nedeniyle, daha kısa vidalar plastikleşme sorunlarına neden olabilir: daha uzun vidalar için, izin verilen maksimum tutma süresinin aşılması nedeniyle malzeme bozulması meydana gelebilir. Eşit L/D değerlerine sahip vida miktarlarının kullanılması ve vida çapındaki değişikliklerin L=20D gibi avantajları vardır. Uygun vida derinliği ve iyileştirilmiş sıkıştırma oranı, işleme döngülerini kısaltmak ve enjeksiyon hacmini artırmak için çok katmanlı kalıplar kullanıldığında bile yüksek verim ve yeterli plastikleştirme hızı sağlar. Bu özel üç aşamalı vidalar, PE, PP, PS ve ABS gibi en yaygın uygulamalarda kullanılabilir ve ayrıca PBT, POM, PMMA, PA gibi birçok mühendislik plastiği ve önemli plastik alaşımlar için uygundur. ABS/PC, PBT/PC. Mühendislik termoplastiklerinin plastikleştirme performansı bazen genel plastiklerinkinden önemli ölçüde farklıdır. Öyle ki bazı durumlarda sıradan vidalar plastikleştirme işlemi için yeterli olmamaktadır. Örneğin, PA işlenirken, çok daha yüksek plastikleştirme enerjisine ihtiyaç duyulduğu için, vidanın ölçme bölümünde daha sığ oluklara sahip olması gerekir, bu da daha iyi eriyiği iletebilir.







