Zırhlı termokupl uygulaması

Zırhlı termokuplun termoelektrik potansiyeli, ölçüm ucunun sıcaklığı arttıkça artacaktır. Termoelektrik potansiyelinin boyutu sadece termokupl iletkeninin malzemesi ve iki uç arasındaki sıcaklık farkı ile ilişkilidir ve termoelektrotun uzunluğu ve çapı ile hiçbir ilgisi yoktur.

İki farklı bileşenin iletkenlerinin iki ucu bir döngü oluşturmak için kaynak yapılır. Doğrudan sıcaklık ölçüm ucuna çalışma ucu denir ve terminal ucuna referans ucu olarak da bilinen soğuk uç denir. Çalışma ucu ve referans ucu arasında bir sıcaklık farkı olduğunda, döngüde bir termal akım üretilecektir. Ekran cihazı bağlandığında, termokupl tarafından üretilen termoelektrik potansiyelinin karşılık gelen sıcaklık değeri cihazda belirtilecektir.

Zırhlı termokupllar genellikle 0 ila 1300 derece aralığında gaz, sıvı ve buhar ve katıların yüzeyini veya iç sıcaklığını ölçebilir. Zırhlı termokupllar dijital enstrümanlar, kayıt ve düzenleme araçları, PLC'ler, veri toplama cihazları veya bilgisayarlar ile kullanılabilir. Yeni nesil sıcaklık sensörleri olarak, metalurji, petrol, kimya endüstrisi, elektrik, ışık endüstrisi, tekstil, gıda, ulusal savunma ve bilimsel araştırmalarda yaygın olarak kullanılabilirler.

Zırhlı termokuplun yapısal prensibi zırhlı termokuplun uygulaması

İletken, yüksek yalıtım magnezyum oksit, dış ceket 1CR18ni9Ti paslanmaz çelik koruma tüpünden yapılmıştır ve birçok kez çizilir. Zırhlı termokupl ürünü esas olarak kavşak kutusu, terminal bloğu ve temel yapı olarak zırhlı termokupl'dan oluşur ve çeşitli kurulum ve sabitleme cihazları ile donatılmıştır.

Zırhlı termokupllar iki türe ayrılır: Yalıtımlı tip ve kabuk tipi.

Bükme, yüksek basınç direnci, hızlı termal tepki süresi ve dayanıklılık gibi birçok avantajı vardır. Endüstriyel kullanımla aynıdır. Sıcaklığı ölçmek için bir sensör olarak, genellikle dijital ekran, kayıt aleti ve elektronik regülatör ile kullanılır. Aynı zamanda, bir sıcaklık algılama elemanı olarak da kullanılabilir. Çeşitli üretim işlemlerinde 0 derece ~ 800 derece aralığında sıvı, buhar ve gaz ortamı ve katı yüzeyi sıcaklığını doğrudan ölçebilir. Zırhlı termokuplların bükülebilirlik, yüksek basınç direnci, kısa termal tepki süresi ve dayanıklılık avantajları vardır.

Termokuplların sıcaklık ölçüm prensibi

termoelektrik etkiye dayanır. İki farklı iletken veya yarı iletken kapalı bir döngüye bağlandığında, iki kavşaktaki sıcaklıklar farklı olduğunda, döngüde bir termoelektrik potansiyel üretilecektir. Bu fenomene, Seebeck etkisi olarak da bilinen termoelektrik etki denir.

Bir sıcaklık ölçüm sensörü olarak, zırhlı termokupllar, çeşitli üretim süreçlerinde 0-1800 derecesi aralığındaki sıvıların, buhar ve gaz ortamının ve katı yüzeylerin sıcaklığını doğrudan ölçmek veya kontrol etmek için bir proses kontrol sistemi oluşturmak üzere sıcaklık vericileri, regülatörler ve ekran cihazları ile birlikte kullanılır.

Zırhlı termokuplların bükülebilirlik, yüksek basınç direnci, hızlı termal tepki süresi ve dayanıklılık gibi birçok avantajı vardır. Endüstriyel monte edilmiş termokupllar gibi, sıcaklık ölçüm sensörleri olarak kullanılırlar ve genellikle ekran cihazları, kayıt cihazları ve elektronik regülatörlerle birlikte kullanılır.

Zırhlı termokuplların kalibrasyon yöntemi

Kalibrasyon yöntemi ve metal eriyen hızlı zırhlı termokupllar için cihaz.

Cihaz esas olarak ölçülen çiftlerin uçlarında iki kuvars tüpü barındırabilen düz bir ısıtma bobininden, ölçülen çiftlerle aynı şekle sahip iki zırhlı termokupl ve karşılık gelen bir sıcaklık kontrolü ekran çıkış cihazından oluşur.

Doğrulama yöntemi:

Birincisi, düz ısıtma bobininde iki kalibrasyon termokupllarının termoelektrik potansiyelini aynı hale getiren, test edilen termokupllardan birini değiştiren ve diğer koşullar değişmeden kaldığında, iki kalibrasyon termokuplunu kullanın, test edilen termokle okumanın okunmasını bekleyin ve test edilen termokle okumayı karşılaştırın ve tespit edilmekle karşılaştırıldığında. Termokupl doğrudur.

Özellikler:

A. Cihaz düz bir ısıtma bobini, bir çift kalibrasyon zırhlı termokupllar ve bir sıcaklık kontrol ekran çıkış cihazından oluşur.

B. Doğrulama yöntemi, önce ısıtma bobininin her iki ucundan birbirine göre iki kalibrasyon termokuplunu, zırhlı termokuplların sıcak uçlarının temas etmesi ve iki kalibrasyon termokupllarının termoelektrik potansiyelinden birini değiştirmek için ısıtma bobinindeki kalibrasyon termokuplunun konumunu değiştirmek, aynı, aynı hızlı termokuplar ile değiştirilmesidir. Kararlı bir durumda potansiyel değer ve test edilen hızlı zırhlı termokuplun doğruluğunu bilmek için kalibrasyon termokuplunun termoelektrik potansiyeli ile karşılaştırın.