Termokupl ve termal direnç test parametrelerinin analizi!

Termokupl, endüstride en yaygın kullanılan sıcaklık algılama elemanlarından biridir. Avantajları:
① Yüksek ölçüm doğruluğu. Termokupl ölçülecek nesneyle doğrudan temas halinde olduğundan, ara ortamdan etkilenmez.

② Geniş ölçüm aralığı. Yaygın olarak kullanılan termokupllar, -50 ~ +1600 derecesinden sürekli olarak ölçülebilir ve bazı özel termokupllar -269 derecesi (altın, demir, nikel ve krom gibi) ve {+2800 derecesi (tungsten-rhenyum gibi) gibi düşük ölçebilir.
③ Basit yapı ve kullanımı kolay. Termokupllar genellikle iki farklı metal kablodan oluşur ve boyut ve açıklık ile sınırlı değildir. Dışarıda, kullanımı çok uygun olan koruyucu bir kılıf var.
1. Termokupl sıcaklık ölçümünün temel prensibi

Şekil 2-1-1 'da gösterildiği gibi, kapalı bir döngü oluşturmak için iki iletken veya yarı iletken A ve B farklı malzemelerin kaynatın. A ve B iletkenlerinin iki bağlanma noktası 1 ve 2 arasında bir sıcaklık farkı olduğunda, ikisi arasında bir elektromotif kuvvet üretilir ve dolayısıyla döngüde belirli bir boyuttaki bir akım oluşur. Bu fenomene termoelektrik etki denir. Termokupllar bu efekti kullanarak çalışır.
2. Termokuplların türleri ve yapıları
(1) Termokupl tipleri
Yaygın termokupllar iki kategoriye ayrılabilir: standart termokupllar ve standart olmayan termokupllar. Standart termokupl, termoelektrik potansiyeli ve sıcaklık ilişkisi, izin verilen hatası ve birleşik standart ölçeği ulusal standartlara göre belirtilen bir termokupl'u ifade eder. Seçim için eşleşen bir ekran cihazına sahiptir. Standart olmayan termokupllar, kullanım aralığı veya büyüklük sırası açısından standart termokupllar kadar iyi değildir ve genellikle birleşik bir ölçeğe sahip değildir. Esas olarak belirli özel günlerde ölçümler için kullanılırlar. Standart termokupllar 1 Ocak 1988'den bu yana, ülkem IEC uluslararası standartlarına göre tüm termokuplları ve termal dirençleri üretti ve ülkemin birleşik tasarım termokuplları olarak yedi standart termokupllar, S, B, E, K, R, R, J ve T'yi üretti.
(2) Termokupl yapısı Termokuplun güvenilir ve stabil bir şekilde çalışmasını sağlamak için yapısal gereksinimler aşağıdaki gibidir:
① İki termokuplların kaynağı sağlam olmalıdır;
② İki termokupl, kısa devreyi önlemek için birbirinden iyi yalıtılmalıdır;
Termokupl'un telafi teli ile serbest ucu arasındaki bağlantı uygun ve güvenilir olmalıdır;
④ Koruyucu kılıf, termokuplun zararlı ortamlardan tamamen izole edilmesini sağlamalıdır.
3. Termokuplun soğuk ucunun sıcaklık telafisi

Termokuplların malzemeleri genellikle pahalı olduğundan (özellikle değerli metaller kullanıldığında) ve sıcaklık ölçüm noktası ile cihaz arasındaki mesafe çok uzak olduğundan, termokupl malzemeleri tasarruf etmek ve maliyetleri azaltmak için, termokuplun soğuk ucunu (serbest ucu) genellikle sıcaklığın nispeten sabit olduğu kontrol odasına uzatmak ve cihaz terminaline bağlamak için kullanılır. Termokupl telafi telinin rolünün sadece termokuplayı uzatmak ve termokuplun soğuk ucunu kontrol odasındaki cihaz terminaline taşımak olduğu belirtilmelidir. Soğuk uç sıcaklık değişiminin sıcaklık ölçümü üzerindeki etkisini ortadan kaldıramaz ve bir tazminat rolü oynamaz. Bu nedenle, soğuk uç sıcaklığının T {{0}} ≠ 0 derecesinin sıcaklık ölçümü üzerindeki etkisini telafi etmek için başka düzeltme yöntemleri gereklidir.
Termokupl telafi kabloları kullanılırken, modellerin eşleşmesine dikkat etmek gerekir, polarite yanlış bağlanamaz ve telafi telinin ve termokuplun bağlantı ucunun sıcaklığı 100 dereceyi aşamaz.
2. Termal dirençlerin uygulama prensibi
Termal dirençler, orta ve düşük sıcaklık aralığında en sık kullanılan sıcaklık dedektörleridir.
Ana özellikleri yüksek ölçüm doğruluğu ve istikrarlı performansdır. Bunlar arasında, platin termal dirençler en yüksek ölçüm doğruluğuna sahiptir. Sadece endüstriyel sıcaklık ölçümünde yaygın olarak değil, aynı zamanda standart referans araçlarına da dönüştürülürler.
1. Termokupl sıcaklık ölçüm prensibi ve malzemeleri

Termal direnç sıcaklık ölçümü, metal iletkenlerin direnç değerinin, sıcaklığı ölçmek için sıcaklık artışı ile arttığı özelliğine dayanmaktadır. Termal dirençler çoğunlukla saf metal malzemelerden yapılmıştır. Şu anda, platin ve bakır en yaygın olarak kullanılanlardır. Ek olarak, termal dirençler üretmek için Dian, Nikel, Manganez ve Rodyum gibi malzemeler kullanılmaya başlamıştır.
2. Termokupl yapısı

(1) Yetkin termal direnç Endüstride yaygın olarak kullanılan termal direnç sıcaklık algılama elemanının (direnç gövdesi) yapısı ve özellikleri 2-1-11 tablosunda gösterilmiştir. Termal dirençlerin sıcaklık ölçüm prensibinden, ölçülen sıcaklığın değişiminin, termal dirençin direnç değerinin değişimi ile doğrudan ölçüldüğü bilinebilir. Bu nedenle, termal dirençin kurşun teli gibi çeşitli tellerin direncinin değişmesi, sıcaklık ölçümünü etkileyecektir. Kurşun tel direncinin etkisini ortadan kaldırmak için, genellikle üç telli bir sistem veya dört telli bir sistem kullanılır. Ayrıntılar için lütfen bu makalenin 3. Bölümünün ilk bölümüne bakın.

(2) Zırhlı termal dirençler Zırhlı termal dirençler, Şekil 2-1-7 'da gösterildiği gibi bir sıcaklık algılama elemanı (direnç gövdesi), kurşun kabloları, yalıtım malzemeleri ve paslanmaz çelik manşonlardan oluşan katı bir gövdedir. Dış çapı genellikle φ2 ~ φ8mm'dir ve minimum mmm'ye ulaşabilir.

Sıradan termal dirençlerle karşılaştırıldığında, aşağıdaki avantajlara sahiptir: ① Küçük boyut, içinde hava boşluğu yok, termal atalet içinde küçük ölçüm gecikmesi; ② İyi mekanik özellikler, titreşim direnci ve darbe direnci; ③ Bükülebilir, kurulumu kolay ④ Uzun hizmet ömrü.

(3) Uç Yüz Termal Dirençleri Uç Yüz Termal Direnç Sıcaklık Algılama Elemanı özel olarak işlenmiş direnç teli ile sarılır ve termometrenin uç yüzüne yakındır. Yapısı Şekil 2-1-8 'de gösterilmiştir. Genel eksenel termal dirençlerle karşılaştırıldığında, ölçülen uç yüzün gerçek sıcaklığını daha doğru ve hızlı bir şekilde yansıtabilir ve rulmanların ve diğer parçaların uç yüz sıcaklığını ölçmek için uygundur.

(4) Flameproof termal dirençleri Flameproof termal dirençleri, kıvılcımların veya yayların kavşak kutusuna etkisi nedeniyle patlayıcı karışık gazın kabuğunun içindeki patlamasını sınırlamak için kavşak kutusunun özel bir yapısını kullanır, böylece üretim bölgesi bir patlamaya neden olmaz. Flameproof termal dirençler, BLA ~ B3C seviye alanındaki patlama tehlikeli yerlerde sıcaklık ölçümü için kullanılabilir.
3. Termal direnç sıcaklık ölçüm sisteminin bileşimi
Termal direnç sıcaklık ölçüm sistemi genellikle termal dirençlerden, kabloları ve ekran cihazlarından oluşur. Aşağıdaki iki nokta not edilmelidir:
① Termal direnç ve ekran cihazının mezuniyet numarası tutarlı olmalıdır
② Bağlantı telinin direnç değişiminin etkisini ortadan kaldırmak için üç telli bağlantı yöntemi benimsenmelidir. Ayrıntılar için lütfen bu makalenin 3. Bölümüne bakın.

(2) Zırhlı Termal Direnç Zırhlı termal direnç, Şekil 2-1-7 'da gösterildiği gibi bir sıcaklık algılama elemanı (direnç), kurşun tel, yalıtım malzemesi ve paslanmaz çelik kasadan oluşan katı bir gövdedir. Dış çapı genellikle φ2 ~ φ8mm'dir ve minimum mmm'ye ulaşabilir. Sıradan termal dirençlerle karşılaştırıldığında, aşağıdaki avantajlara sahiptir: ① Küçük boyut, içinde hava boşluğu yok, termal atalet içinde küçük ölçüm gecikmesi; ② İyi mekanik özellikler, titreşim direnci ve darbe direnci; ③ Bükülebilir ve kurulumu kolay olabilir; ④ Uzun hizmet ömrü.

(3) Uç Yüz Termal Direnç Son Yüz Termal Direnç Sıcaklık Algılama Elemanı özel olarak işlenmiş direnç teli ile sarılır ve termometrenin uç yüzüne yakındır. Yapısı Şekil 2-1-8 'de gösterilmiştir. Genel eksenel termal dirençlerle karşılaştırıldığında, ölçülen uç yüzün gerçek sıcaklığını daha doğru ve hızlı bir şekilde yansıtabilir ve rulmanların ve diğer parçaların uç yüz sıcaklığını ölçmek için uygundur.

(4) Flameproof termal dirençleri Flameproof termal dirençler, kabuk içindeki patlayıcı karışık gazı kıvılcımların veya yayların neden olduğu yangından izole etmek için özel olarak yapılandırılmış bir bağlantı kutusu kullanır. Dirençin onarılması, direnç değerini etkileyecek olan direnç telinin uzunluğunu kaçınılmaz olarak değiştirecektir. Bu nedenle, direnci yenisiyle değiştirmek daha iyidir. Kaynak onarım için kullanılırsa, kullanımdan önce kalibre edilmeli ve kalibre edilmelidir.