Cam elyaf maruziyetinin nedenleri ve çözümlerinin analizi

Uzun bir süredir, ürünlerin mukavemetini ve sıcaklık direncini iyileştirmek için, plastikleri geliştirmek ve değiştirmek için cam elyafı kullanmak çok iyi bir seçim haline geldi. Çok sayıda gerçek, cam elyafın getirdiği iyi performansı da kanıtlamıştır. Bununla birlikte, cam elyafı ve plastiğin kendileri iki farklı malzemedir ve bu da doğal olarak ikisi arasında uyumluluk sorunlarına yol açar.
Açıkta kalan cam elyafı (yüzen elyaf olarak da bilinir), ikisi arasındaki uyumluluk sorunlarının doğrudan bir göstergesidir. Ve cam elyafının açığa çıkması da, cam elyafı malzemelerinin enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında birçok arkadaşı rahatsız eden yaygın bir sorundur. Peki cam elyafının açığa çıkması nasıl oluyor? Kısaca cam elyafları morfolojik olarak uzun elyaflar ve demetler halinde demetlenmiş beyaz renkli kısa elyaflar olarak ayrılabilir. Elyaf ilave malzemesi, cam elyafı ve reçinenin granül haline getirilmesiyle yapılır. Tutkal enjeksiyonu sırasında, malzemenin akışı bir sıvının akışına benzer. Nehrin içini görmeliydin. Nehirde bazı dallar ve diğer döküntüler olduğunda, genellikle nehir kıyısına yapışan ve kıyı boyunca kalan bu tür şeyler vardır. Enjeksiyon kalıplamada ise cam elyafı açıkta demektir. Bunun nedeni, cam elyafın akışkanlığının plastiğe göre çok daha kötü olması ve kalıptaki plastiğin akışının ara katmanın ortasından ileriye doğru akarak her iki tarafı da dışa doğru çevirmesidir. Bu nedenle, en iyi akışkanlık kesinlikle öne doğru koşarken, akışkanlığı zayıf olanlar kalıbın yüzeyinde kalacaktır. Bu arada, cam elyafı kristalleşme üzerinde teşvik edici bir etkiye sahipken, PP ve PA'nın her ikisi de kristalli malzemelerdir. Hızlı kristalleşme ve hızlı soğutma; Hızlı soğutma, cam elyaflarının reçine ile bağlanmasını ve kaplanmasını zorlaştırarak cam elyaflarının açığa çıkmasını kolaylaştırır.
Şu anda birkaç ortak çözüm var:
1, Malzeme yönü
1. Cam elyafı ve matris arasındaki uyumluluk göz önünde bulundurularak, cam elyafının bazı birleştirme maddeleri ve aşılar eklenmesi gibi yüzey işlemleri gerçekleştirilir;
2. Yağlama maddelerinin eklenmesi, temel olarak cam elyaflarının dağılımını ve kalıplama sırasında pürüzsüz bir tabaka oluşturmak için ürün yüzeyine kolayca akabilen bazı yağlayıcıların dış yağlama etkisini hesaba katar.
3. Efekti iyileştiren başka dolgu maddeleri de var, bu yüzden hepsini burada listelemeyeceğiz.
2, Enjeksiyon kalıplama işlemi açısından
1. Malzeme sıcaklığını ve kalıp sıcaklığını artırın;
2. Yüksek basınç ve yüksek hız;
3. Hızlı Sıcak ve Soğuk Şekillendirme Teknolojisini (RHCM) benimsemek.
Çünkü erimiş plastik kalıp duvarı ile temas ettiğinde çok hızlı katılaşırsa, cam lifleri tamamen kaplanamaz ve bu da liflerin yüzeyde yüzmesine neden olur. RHCM kalıplama için, yüksek kalıp sıcaklığından dolayı, boşluk arayüzündeki cam elyafları tamamen plastik eriyiği ile kaplanabilir ve bu alanın erime durumundan dolayı, cam elyaflarının yönü tutarlı olma eğilimindedir ve düzgün büzülme sağlar ve böylece kalıplama kalitesinin sağlanması.
3, Kalıp
Cam elyafına maruz kalmanın görsel tepkisini azaltmak için ürünün görünümü üzerinde kasıtlı olarak mat veya kazınmış bir yüzey oluşturun.
Şu anda piyasada en yaygın olarak kullanılan elyaf takviyeli malzeme naylon elyaf takviyeli malzemedir. Cam elyafının maruz kalması nedeniyle, bu tür ürünlerin uygulaması bir dereceye kadar sınırlıdır ve şu anda esas olarak yüksek dayanımlı yapısal bileşenlerde kullanılmaktadır. Ve görünüş parçaları için elyaf takviyeli malzemeler kullananlar, temelde mat veya kazınmış yüzeylerdir (elektrikli aletler gibi), çünkü sıradan elyaf takviyeli malzemelerin parlak bir görünüm elde etmesi zordur.