Vakum galvanik elektrikli ısıtma borusunun benekli nedenlerinin analizi

Vakum galvanik elektrikli ısıtma borusunun benekli nedenlerinin analizi

1. Parçayı işleyen operatör değişmemiştir ve insan kaynaklı benekler hariç tutulmuştur.

2. Ekipman üretim atölyesindeki diğer ekipmanlar değişmedi, ancak iki büyük ve küçük asit akımsız nikel kaplama tankı var. Büyük oluk kullanıldığında, A tipi alacalılık yoktur, yalnızca B tipi alacalılık vardır; küçük oluk kullanıldığında, her iki alacalılık türü de mevcuttur. Asit akımsız nikel kaplama solüsyonunun sirkülasyon filtrasyonu ile solüsyonun akması için karıştırıldığı ve karıştırma kuvvetinin güçlü olmadığı gözlendi. 1 mm alüminyum tel ile bağlandığında parça akan solüsyonda hafifçe sallanabilir. Askı asmak için kullanıldığında çok sağlamdır, parçalar sallanmaz ve galvanik askı küçük oluğa yerleştirildikten sonra çok az hareket alanına sahiptir. Elle çalkalansa bile, genlik küçüktür, bu da elektriksiz nikel kaplamaya yol açabilecek parçaların hareketine ve karıştırılmasına elverişli değildir. İşlem sırasında, parçaların yüzeyine yapışan hava kabarcıklarının ayrılması zordur, bu da oyuklaşma ve alacalı kusurlara neden olur. Bu nedenle, akımsız nikel kaplama tankının hacminin küçük olması, benekli oluşumun nedenlerinden biri olabilir.

3. Her türlü tank sıvısı niteliklidir ve tank sıvısının etkisi hariç tutulabilir. Operatör, karışık asit korozyonundan sonra parçaların çoğunun yüzeyde geniş pas lekeleri gösterdiğini bildirdi (bkz. Şekil 3). Kaplamadan önce parça tabanının korozyonunun beneklenmenin nedeni olduğu tahmin edilmektedir.

4. İşleme yönteminin işlem süreci, işlem gereksinimlerine göre gerçekleştirilir ve her işlemin işlem parametreleri de gerekli aralıktadır. Üretime göre üretim sürecinde 1 mm çapında alüminyum tel ve paslanmaz çelik askı olmak üzere iki çeşit askı yöntemi kullanılmıştır. Alüminyum tellerle bağlanan parçalar kaplamadan sonra sadece B tipi beneklere sahipken, paslanmaz çelik askılarla asılan parçalar kaplamadan sonra her iki benek türüne de sahiptir.

5. Çevre Arıza, sonbahar ve kış aylarındaki işleme sırasında meydana gelmemiş, Temmuz ve Ağustos ayları arasında meydana gelmiştir. Genel olarak Haziran-Ağustos ayları, alüminyum alaşımlı parçaların pas arızasının yüksek insidans dönemidir ve pas, müteakip kaplamanın çiçek açmasına kolayca yol açar, bu nedenle alt tabakanın pası da olası nedenlerden biridir.

www.superbheater.com