Kabuk Pişirme Fırınında Darbeli Yanma Kontrolünün Dinamik Performansının Analizi

Kutu tipi doğal gaz kristalleştirici kabuk kalsinatörünün darbeli yanma kontrol sisteminde, her bir brülörün optimum koşullarda çalışmasını sağlamak için dört brülörün optimal gaz hacmi, yanma havası oranı ve yanma süresi önceden ayarlanmıştır. Darbe kontrol cihazının kontrolü altında, dört set solenoid valf, doğal gazın ve yanma havasının çıkışını kontrol eder ve dört brülör, belirli kurallara göre sık sık ateşlenir ve söndürülür. Darbeli yanma kontrol modu, sürekli yanma kontrol modunda elektrikli kelebek vananın doğrusal olmayan ölü bölgesinin yanma kontrolü üzerindeki etkisinin üstesinden gelir ve boyut dikkate alındığında kararlı yanma hata ayıklama sorununu ortadan kaldırır. Her brülörün hava-yakıt oranının yalnızca bir kez ayarlanması yeterlidir. Yanma süreci boyunca, her bir brülörün alev enjeksiyon hızı, uzunluğu, açılma açısı ve şekli değişmeden kalır, termal verim tam yüke ulaşır, ateşleme güvenilirdir, yanma stabildir ve yangın gibi herhangi bir anormal yanma olgusu yoktur. söndürme, geri dönüş, alev ayırma, yangın söndürme ve siyah duman. Normal çalışma sırasında, besleme ve egzoz hava hacimleri ayarlanarak fırın basıncı 20-30Pa negatif basınç durumunda tutulur. Bu sadece tüm yanma kontrol sisteminin istikrarlı çalışmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kontrol sisteminin dinamik performansını da artırır.
Darbeli yanma kontrol sistemi bir dizi OMRONCOM1H PLC tarafından kontrol edilir ve tüm süreç birbirine bağlıdır. Kalıp kabuğu pişirme fırınının sıcaklığı, akıllı bir dijital PID kontrol cihazı tarafından ölçülür ve kontrol edilir. Fırının gerçek sıcaklığı ayarlanan sıcaklıktan önemli ölçüde saptığında, sıcaklık kontrol cihazı çıkış sinyalinin daha büyük olmasını (20mA) kontrol eder ve darbe kontrol cihazı her bir brülörün sürekli yanma süresinin daha uzun olmasını kontrol eder, bu da daha hızlı bir ısıtma sağlar. fırın ücreti. Fırın sıcaklığı arttıkça sıcaklık sapması giderek azalır ve her bir brülör darbeli yanma durumundadır ve her bir brülörün yanma süresi de giderek azalır. Sıcaklık kontrol cihazının PD ayarlama işleminin oransal etkisi zayıflatılır, integral etkisi güçlendirilir ve sıcaklığın aşım ve kararlı durum hatası azaltılır. Fırın sıcaklığı ayarlanan sıcaklığa yaklaştıkça darbe genişliği küçülür. Sıcaklığın aşılması durumunda brülör tamamen sönecektir. Her bir kontrol devresinin darbe genişliği uygun şekilde ayarlandığı ve brülörün kapanma süresi küçük olduğu sürece, her bir brülörün ateşlenme sıklığı ve süresi makul bir şekilde ayarlanabilir, bu da kalıp kabuğu pişirme fırınındaki sıcaklık kontrolünün tekdüzeliğini iyileştirerek ve Sıcaklık kontrolünün doğruluğunu arttırmak.