Elektrikli ısıtma borularının kalitesini etkileyen faktörler arasında malzeme kalitesi önemli bir rol oynamaktadır.

Elektrikli ısıtma borularının kalitesini etkileyen faktörler arasında malzeme kalitesi önemli bir rol oynamaktadır.

Elektrikli ısıtma boruları için makul hammadde seçimi, elektrikli ısıtma borularının kalitesinin sağlanması için bir ön koşuldur.

1. Boruların seçim prensibi: sıcaklık direnci ve korozyon direnci

Düşük sıcaklık boruları için genellikle BUNDY, alüminyum borular ve bakır borular kullanılırken, yüksek sıcaklık boruları için genellikle paslanmaz çelik borular ve Ingley borular kullanılır. Ingley 800 elektrikli ısıtma borusu, zayıf su kalitesi koşullarında kullanılabilirken, Ingley 840 elektrikli ısıtma borusu, yüksek sıcaklıktaki çalışma koşulları altında iyi oksidasyon direncine ve korozyon direncine sahiptir.

2. Direnç Teli Seçimi

Elektrikli ısıtma tüplerinde yaygın olarak kullanılan direnç teli malzemeleri arasında Fe Cr Al ve Cr20Ni80 direnç telleri bulunur. KAWAI tarafından seçilen demir krom tel, sıradan demir krom tellerden daha yüksek bir erime noktasına ve daha iyi bir hizmet ömrüne sahip olan 0Cr25Al5 sınıfındandır. İki tip direnç teli arasındaki temel fark, 0Cr25Al5'in erime noktasının Cr20Ni80'den daha yüksek olmasıdır, ancak daha yüksek sıcaklıklarda 0Cr25Al5 oksidasyona daha yatkındır, Cr20Ni80 ise yüksek sıcaklıklarda istikrarlı performansı koruyabilir. Bu nedenle yüksek sıcaklık koşullarında kullanılan direnç tellerinde genellikle Cr20Ni80 kullanılır.

3. Magnezyum oksit tozunun seçimi

Magnezyum oksit tozu, direnç teli ile tüp duvarı arasında izolasyon sağlamak için kullanılan direnç teli ile tüp duvarı arasında bulunur. Bu arada magnezyum oksit tozu da iyi bir termal iletkenliğe sahiptir. Bununla birlikte, magnezyum oksit tozu aynı zamanda güçlü higroskopisiteye sahiptir, bu nedenle kullanıldığında neme dayanıklı bir işlemden (magnezyum oksit tozunun modifikasyonu veya elektrikli ısıtma tüplerinin sızdırmazlık işlemi) geçmesi gerekir.

Magnezyum oksit tozu, kullanılan sıcaklık aralığına göre iki türe ayrılabilir: düşük sıcaklıktaki toz ve yüksek sıcaklıktaki toz. Düşük sıcaklıktaki toz yalnızca 400 derecenin altında kullanılabilir, genellikle modifiye edilmiş magnezyum oksit tozu.

Magnezyum oksit tozu granülerdir ve elektrikli ısıtma tüpleri için kullanılan magnezyum oksit tozu, belirli bir oranda (ağ oranı) düzenlenmiş farklı kalınlıktaki magnezyum oksit parçacıklarından oluşur.

4. Sızdırmazlık malzemelerinin seçimi

Sızdırmazlık malzemelerinin işlevi, atmosferdeki nemin boru ağzından magnezyum oksit tozuna girmesini önlemek, magnezyum oksit tozunun neme maruz kalmasına, yalıtım performansının azalmasına ve elektrikli ısıtma borusunun sızıntısına ve arızasına neden olmasıdır. Modifiye edilmiş magnezyum oksit tozu açık bırakılabilir.

Elektrikli ısıtma tüplerinin sızdırmaz hale getirilmesinde (neme dayanıklı) kullanılan malzemeler esas olarak cam, epoksi reçine, silikon yağı vb. içerir. Bunlar arasında, silikon yağı ile kapatılmış elektrikli ısıtma tüpü ısıtma nedeniyle buharlaşacaktır ve elektrikli ısıtma tüpünün yalıtımı azalacak. Epoksi reçine malzemelerinin sıcaklık dayanımı yüksek değildir ve nozül sıcaklıkları yüksek olan barbekü, mikrodalga fırın gibi yüksek sıcaklıktaki elektrikli ısıtma borularında kullanılamazlar. Cam yüksek sıcaklık direncine sahiptir ancak fiyatı yüksektir ve genellikle yüksek sıcaklık borularının kapatılmasında kullanılır.

Ayrıca boru ağzında silikon tüpler, silikon manşonlar, seramik boncuklar, plastik yalıtkanlar ve diğer bileşenler bulunacaktır; bu esas olarak çıkış çubuğu ile boru ağzının metal duvarı arasındaki elektrik boşluğunu ve kaçak mesafesini arttırır. Silikon kauçuk dolgu ve yapıştırıcı görevi görebilir.

Www.superbheater.com