Ara frekanslı elektrikli fırının soğutma sisteminin hareket modu

Ara frekanslı elektrikli fırının soğutma sisteminin hareket modu

Bunlardan biri, kazı havuzu kadar basit olan açık soğutma sistemidir. Motor, soğutma için ısıyı uzaklaştırmak amacıyla orta frekanslı fırın güç kaynağında, kapasitör kabininde, fırın gövdesinde vb. dolaşıp dolaşmak için bir su pompasını çalıştırır. Bunun avantajları önemli ve ucuzdur ve yeni fabrika kurmuş olan birçok şirket bu yöntemi kullanmaktadır; ancak dezavantajı, çevre dostu olmayan ve otomatik olarak kontrol edilmesi zor olan ekipman boru hattının tıkanmasına neden olmanın kolay olmasıdır.

İkinci tip ise tamamen kapalı soğutma olan, dış çevresel müdahalelerden arınmış kapalı soğutma kulesidir. Güçlü fonlara sahip şirketler saf soğutma suyu kullanıyor, ekipman tıkalı değil, soğutma etkisi iyi, kendi kendini kontrol etmesi kolay, ancak fiyatı yüksek.

Ara frekans fırınının eritilmesinde indüksiyonla ısıtma teknolojisinin rolü

İndüksiyonla ısıtmanın en büyük özelliği iş parçasını doğrudan ısıtmasıdır. En büyük avantajı, iş parçasının hızlı bir şekilde ısıtılması ve termal alanın düzgün olması, sıcaklığın kontrol edilmesinin kolay olması, ısıtma işleminde metal yabancı maddelerin karıştırılmaması, iş parçasının metal yanması nedeniyle az ısınması ve işçinin çalışma koşullarının iyi olmasıdır. . Bu nedenle endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır. Şu anda makine imalat ekipmanı endüstrisinde, özellikle metalurji endüstrisinde, indüksiyonla ısıtma esas olarak döküm eritme, diyatermi, su verme, sinterleme ve sert lehimlemede kullanılmaktadır. İndüksiyon eritme fırınlarının frekansına göre, döküm endüstrisindeki indüksiyon eritme fırınları da güç frekanslı indüksiyon fırınları, ara frekanslı indüksiyon fırınları ve yüksek frekanslı indüksiyon fırınlarına ayrılır. Yüksek verimliliği, hızlı erime hızı, erimiş metal sıcaklığının kolay kontrolü, daha az alaşım elementi yanma kaybı ve tekdüze kimyasal bileşimi nedeniyle ara frekanslı indüksiyon fırını, çeşitli yüksek dereceli alaşımlı çeliklerin eritilmesi için özellikle faydalı olan yüksek ürün kalitesine sahiptir. . Teknoloji nispeten olgunlaşmıştır ve kademeli olarak birçok dökümhane şirketi tarafından kullanılmaktadır ve geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. İndüksiyonla ısıtma esas olarak boruların dövme, sıcak damgalama, sıcak haddeleme, ekstrüzyon ve bükme işlemlerinin ısıtılması ve tavlanması için kullanılır. İndüksiyonla ısıtma işlemi, iş parçasının tüm yüzeyinin ve iç sıcaklığının eşit olma eğiliminde olmasını sağlayabilir. Isıtma verimliliği yüksektir ve hız hızlıdır. Metalin yanma kaybını azaltabilir. Sıcaklığı kontrol etmek ve ısıtma kalitesini sağlamak kolaydır. Otomatik üretim hattının avantajlarını oluşturmak kolaydır. başvuru.

www.superbheater.com