Kutu fırının toplam ısı tüketim gücü hakkında

İlgili kitaplardaki ısı transferi bilgisine dayanarak, çeşitli ısı kaybı oranı değerlerini tam olarak hesaplayabilir ve ardından kutu fırının toplam gücünü belirleyebilirler. Burada kutu rezistanslı fırının gücü doğru bir şekilde belirlendikten sonra sıcaklık kontrol sistemi donanımı temel olarak kalibre edilerek belirlenir ve ardından sıcaklık kontrol sisteminin yazılım çalışma adımları oluşturulur.
İş parçasının önceden belirlenmiş bir sıcaklığa ısıtılması gerektiğinde, elektrikli fırının verilen ısı akışı ve kayıp oranı nispeten düşüktür. Fırın yan gövdesi ve aksesuarlarının gücünün, birim zamanda tam olarak uygun ısı depolaması için standart bir olasılık elde etmesi gerekir.
Son olarak, gerçek kontrol etkisi ile simülasyon etkisi arasında gerçek ve doğru bir karşılaştırma yapıldı ve aralarında hala bazı farklılıkların olduğu görülebiliyor. Bunun ana nedeni, modelleme ve simülasyon sürecinde, bazı ideal çevre koşullarını hayal edersek, süreçte hatalar olabilir. Simülasyon ayrıca, büyük atalet kutusu fırınları gibi termal nesneler için daha uygun modelleme ve simülasyon yöntemleri bulmak için daha da geliştirilebilir. ve son kontrol yöntemleri.
Simülasyondan elde edilen FUZZY-PID kademeli kontrol sisteminin (gerçek kontrol sistemine) uygulanmasının temel amacı, bir bulanık kontrolör oluşturmaktır. Burada, MALA'nın simülasyonundan bulanık denetleyiciyi gerçek kontrol sistemine doğrudan uygulamak için DDE bağlantı yöntemi kullanılır, böylece kutu tipi bir elektrikli fırın sisteminin inşasındaki en büyük sorunu mükemmel bir şekilde çözer.

Yukarıdaki içerik Superbheater Company, superheater tarafından organize edilmektedir. Ağırlıklı olarak profesyonel üretim: endüstriyel ısıtma elemanları, sıcaklık ölçüm elemanları, üretim ekipmanları, aksesuarlar ve borulu ısıtıcılar, borulu ısıtıcılar, bantlı ısıtıcılar, seramik ısıtıcılar, silikon kauçuk ısıtıcılar, termokupllar vb. gibi hammaddeler.

İşbirliğini görüşmek üzere küresel endüstri ortaklarına hoş geldiniz!