Hızlı ve yavaş hızlı sıcak presin kapalı döngü kontrolü için dijital hidrolik silindirin 8 kontrol süreci

Hızlı ve yavaş hızlı sıcak presin kapalı döngü kontrolü için dijital hidrolik silindirin 8 kontrol süreci
(1) Hızlı ve yavaş sıcak pres hızla tersine döner. Plastik sıcak pres darbeli ısıtma prensibi: Kaynak kafası yüzeyinin özel tasarımı nedeniyle, kaynak yüzeyinin direnci çok küçüktür ve akım, minimum dirençle kesitten geçecektir. Gerilimi sürekli değiştirerek, akım seviyesini ayarlayarak ve kaynak kafasını hızla ısıtarak. Vakumlu sıcak pres imalatçısı, flux ile kaplanmış iki parçayı lehimin erimesi ve akması için yeterli bir sıcaklığa önceden ısıtan ve sertleştikten sonra parçalar ile lehim arasında * * * oluşturan bir tür elektrikli ve mekanik bağlantı ekipmanıdır. Isıtma oranı farklı ürünlere göre seçilebilir. Plaka sıcak pres farklı ürünler olmalı ve ısıtma hızı seçilebilir. Titanyum alaşımlı uç, ortalama sıcaklık, hızlı sıcaklık artışı ve uzun hizmet ömrü sağlar. Gecikme bittiğinde, 1DT ve 4DT elektromıknatısları açılır ve diğer elektromıknatıslar kapanır. Basınçlı yağ, solenoid valfler 1 ve 2 aracılığıyla hidrolik silindirin sol odasına girer ve ters hidrolik silindir hızla geri döner. Piston çubuğunun ön ucuna sabitlenen mıknatıs Hall anahtarı 6'ya yaklaşana kadar LSQ'ya güç verilir.
Yukarıdaki hareketi gerçekleştirmek için kapalı döngü kontrollü dijital hidrolik silindir kullanılır. (2) Sıfırla. Hızlı ve yavaş sıcak pres, * * * darbe depolama alanındaki verilerin sıfır olup olmadığına karar verir. Sıfır ise, hidrolik silindirin sıfır konumunda olduğu anlamına gelir; Sıfır değilse hidrolik silindir sıfırda değil demektir. Sıfır konumunda değilse, ters dönüşlü step motor 37 örnek olarak 1200Hz alır). Fotoelektrik kodlayıcı bir darbe sinyali döndürdüğünde, hidrolik silindirin bir darbe eşdeğeri kadar geri çekildiğini ve * * * darbe depolama alanı eksi 1 hidrolik silindirdeki verilerin sıfır konumuna geri çekildiğini gösterir. Bölüm 2 Elektro-hidrolik servo kontrol teknolojisi ve uygulama kılavuzu 41 (3) anahtar kararı. Hareketi gerçekleştirmek için düğmeye basın, aksi takdirde hareket etmeyecektir.
(4) Alarm. Bir hidrolik silindir sıfır konumunda değilse, iş geliştirme yönetimi sürecinde demektir. Bu esnada butona bassak bile hidrolik silindir hareket edemez.
(85 Hızlı ileri sar. Kademeli motora bilgi göndermenin yüksek hızlı darbe üzerinde olumlu bir etkisi vardır (Şekil 2-37 örnek olarak 1000Hz'i alır). Aynı zamanda, fotoelektrik kodlayıcı bir sistem darbe çıkışı döndürebildiğinde öğrenciye sinyal verirse, hidrolik silindirin darbe eşdeğeri, * * * darbe depolama alanına sahip bir veri 1'i ilerlettiğini gösterir.
(6) İlerleme. Hidrolik silindir belirtilen konuma ulaştığında (Şekil 2-37, örnek olarak sıfır konumuna göre 6000 darbe eşdeğerini alır) ve iş parçası işlenmek üzereyken, kademeli motorun ileri darbe hızını azaltın (Şekil {{ 3}} örnek olarak 200 Hz'yi alır). Benzer şekilde, fotoelektrik kodlayıcı her yırtıldığında bir darbe sinyali döndürür ve * * * darbe depolama alanında bir veri gücü günü vardır.
(7) Gecikme. Hidrolik silindir terminal konumu i'ye ulaştığında (Şekil 2-37'de gösterildiği gibi, sıfır konumuna göre 6400 darbe eşdeğeri vardır), işleme gerekliliklerine göre, genellikle bir süre kalır. Sıcak presin dijital hidrolik silindir sisteminde, step motor dönmeyi durdurduğu sürece hidrolik silindir: 1 * çalışmayı durdurur.
(8) Geri adım atın. Gecikmenin sonunda kademeli motor ters çevrilir (Şekil 2-37, 1200Hz'de). Enkoder bir darbe sinyali döndürdüğünde, silindirin bir darbe eşdeğeri kadar geri çekildiğini gösterir, depolama alanındaki veriler 1 çıkarılır ve hidrolik silindir sıfıra döner.
Yukarıdaki araştırma yöntemlerinden birine göre, hidrolik silindirin hareketini kontrol etmek için hızlı ve yavaş sıcak presin özel özelliği, tek çipli bilgisayarın * * * darbe depolama alanında saklanan veriler ve yer değiştirmesidir. sıfır noktasına göre hidrolik silindir tek yazışmalardır ve hidrolik silindirin iç kontrol sisteminin doğruluğunu etkileyecek Hall anahtarını kullanmamıza gerek yoktur. Yukarıdaki öğretim yöntemlerini analiz ederek, etkili yönetim güvencesi ve basınç silindirinin strok doğruluğunu elde edebiliriz.