（30） Beyaz kenarlık Enjeksiyon Kalıplama İşlemi Hatalı İşleme Kılavuzu

Beyaz kenar, modifiye edilmiş polietilen ve pleksiglasın benzersiz bir enjeksiyon hatasıdır ve çoğunlukla iş parçasının ayırma yüzeyine yakın kenarında meydana gelir. Beyaz kenar, malzeme akışının yönüne ve aralarındaki ince mesafeye dik olan çok sayıda gerilebilir yönelimli moleküllerin bir araya toplanmasıdır. "Beyaz kenar yönünde hala bir polimer bağlantı fazı var, bu nedenle beyaz kenar henüz bir çatlak değil. Uygun ısıtma altında, esneme yönelimli moleküllerin doğal olarak kıvrılmış durumunu eski haline getirmek ve beyaz kenarın kırılmasına neden olmak mümkündür. yatışmak.".
Çözüm:
(1) Üretim sürecinde, şablonun ayırma yüzeyinin, özellikle de uzunlamasına ve yanal küflenmeyi önlemek için gerçekten yeterli bir kalıp kilitleme kuvveti altında olması gereken kalıp boşluğunun etrafındaki alanda sıkı bir şekilde oturmasına özen gösterilmelidir. genleşme.
(2) Moleküler oryantasyonu azaltarak enjeksiyon basıncını, zamanı ve malzeme hacmini azaltın.
(3) Kalıp yüzeyinin beyaz kenarına yağlı bir ayırıcı madde uygulamak, bir yandan bu konumda ısı transferini zorlaştırarak daha uzun bir yüksek sıcaklık süresi sağlar ve diğer yandan olası oluşumu engeller. kenarları kümesi.
(4) Kalıp tasarımını iyileştirin. Örneğin, kalıp yapmak için küçük elastik deformasyona sahip malzemeler kullanmak, enjeksiyon sırasında yüksek basınç etkisine ve çalışma süreci sırasında sıcaklıktaki keskin artışa dayanmak için boşluk yan duvarlarının ve alt plakaların mekanik taşıma kapasitesini güçlendirmek, daha yüksek sıcaklık telafisi sağlamak için beyaz kenarlara eğilimli alanlar, malzeme akış yönünü değiştirir ve boşluktaki akış dağılımını makul hale getirir.
(5) Yakıt doldurmayı düşünün.
kırağı
Bazı polistiren ürünleri kalıptan çıkarırken, ayırma yüzeyinin yakınında yerel yüzeye yapışık ince bir beyaz don benzeri madde tabakası bulunur ve bunun çoğu cilalamadan sonra çıkarılabilir. Bu beyaz kırağı benzeri maddeler, ısıtıldıktan sonra gaz halindeki plastik hammaddelerde plastik eriyiğinden salınan uçucu maddelerin veya çözünür düşük moleküler ağırlıklı katkı maddelerinin oluşması nedeniyle kalıp boşluğunun yüzeyine de yapışabilir ve ayırma yüzeyinin yakınındaki kalıp boşluğuna bir egzoz etkisi, çökelme veya kristalleşme ile zorlanır. Bu beyaz kırağı benzeri tozlar ve tanecikler kalıp yüzeyine yapışır, sadece bir sonraki kalıptan çıkarma parçasını çizmekle kalmaz, aynı zamanda sayı artırılırsa kalıp yüzeyinin düzgünlüğünü de etkiler. Çözünmeyen dolgu maddeleri ve renklendiriciler çoğunlukla kırağının görünümüyle ilgisizdir. Kırağıya çözüm: Hammaddelerin kurumasını güçlendirin, kalıplama sıcaklığını düşürün, kalıp egzozunu güçlendirin, geri dönüştürülmüş malzemelerin oranını azaltın, vb. Kırağı oluştuğunda, kalıp yüzeyini sık sık temizlemeye özellikle dikkat edin.