（3） Gri veya siyah bulutlanma Enjeksiyon Kalıplama Prosesi Hatalı İşleme Kılavuzu (65 tip)
Mesaj bırakın
1. Kapının yakınında, akış yolunun ortasında ve kapının uzağında belirgin gri ve siyah işaretler oluşabilir. Bu olgu yalnızca şeffaf parçalarda görülebilmekte ve genellikle PMMA, PC ve PS malzemelerinden üretilen ürünlerde ortaya çıkmaktadır.
Fiziksel nedenler
Ölçme işlemi çok erken başlarsa ve vidalı besleme alanındaki parçacıklara sarılı hava besleme ağzından taşmazsa, hava eriyik içine sıkışacaktır. Ancak besleme bölgesindeki basınç, havayı arkaya taşımak için çok düşük. Malzeme varilindeki ergimiş malzemeye sıkışan hava, üründe gri ve siyah noktalar oluşmasına neden olur.
Sıkıştırma ateşlemeli bir dizel motorda olduğu gibi, silindire sıkıştırılan havanın neden olduğu koklaşma olgusuna bazen "dizel motor etkisi" denir.
Koklaşma olgusu, erimiş malzemenin birleşme yerindeki yüksek sıcaklığı ve sıkıştırma nedeniyle sıkışan kabarcıkları açıklayabilirken, havadaki oksijen erimiş malzemenin oksidasyon yoluyla kırılmasına neden olur.
İşlemin devreye alınması, eritme işlemini besleme bölgesinin ortasında başlatmalı, burada erime basıncı zaten yüksek, partiküller arasındaki havayı geriye doğru hareket etmeye ve besleme ağzından taşmaya zorluyor.
İşleme parametreleriyle ilgili nedenler ve iyileştirme önlemleri aşağıdaki tabloda gösterilmektedir:
1. Çok düşük vida geri basıncı, vida geri basıncını artırır
2. Besleme bölgesinde aşırı namlu sıcaklığı Besleme bölgesindeki namlu sıcaklığını azaltın
3. Vida hızı, vida hızını azaltmak için çok hızlı
4. Kısa döngü süresi, yani erimiş malzemenin silindirde kalan süresinin kısa olması ve döngü süresinin uzaması anlamına gelir
Tasarımla ilgili nedenler ve iyileştirme önlemleri aşağıdaki tabloda gösterilmektedir:
1. Mantıksız vida geometrisi, uzun besleme bölümü ve besleme bölümünde derin bir vida yivi olan bir vidayı seçer
Bunun su lekeleri mi yoksa diğer işaretler mi olduğunu netleştirmek için, yapıştırıcı tamamen kuruduğunda meydana gelmesi gerekmeyen su lekeleri de vardır. Küf donması, suyun aşırı donması, sıcaklık farkı etkileri nedeniyle çiy, kalıp karışımı ve malzeme karışımı gibi diğer faktörler de su lekelerini oluşturabilir.
