（21） Geçit alanı kusurları Enjeksiyon Kalıplama Prosesi Kusur Giderme Kılavuzu

1. Işık ışını
İş parçası yönüne dik bir nokta kapısı tasarımında, kapı merkez olacak şekilde, enjeksiyon kalıplama sırasında iş parçasının yüzeyinde iş parçasının yüzeyinde ışık ışını adı verilen farklı renk derinlikleri ve parlaklıktan oluşan bir radyasyon sistemi belirir. Genellikle koyu zemin üzerine koyu çizgiler, koyu zemin üzerine koyu çizgiler ve kapının çevresinde yoğun ve beyaz koyu çizgiler olmak üzere üç tezahür vardır.
Bu kusurların çoğu, polistiren ve modifiye polistiren karışımlarının enjeksiyonu sırasında meydana gelir ve aşağıdaki faktörlerle ilişkilidir: iki malzeme arasındaki reoloji ve renklenebilirlik farklılıkları ve yolluğun laminer ve türbülanslı katmanları arasındaki akış hızları ve ısıtma koşulları arasındaki farklılıklar. sistem; Termal ayrışma nedeniyle plastikten yanmış filamentlerin oluşumu; Plastiklerin enjeksiyonla kalıplanması sırasında gaz halindeki maddelerin girişimi.
Çözüm:
(1) Karıştırılmış plastik kullanırken, plastiği iyice karıştırmak ve plastiğin parçacık boyutunun aynı ve üniform olması gerekir.
(2) Plastikler ve renklendiriciler eşit olarak karıştırılmalı ve gerekirse uygun dağıtıcılar eklenmeli ve mekanik olarak karıştırılmalıdır.
(3) Plastikleştirme tamamlanmış olmalı ve makinenin plastikleştirme performansı iyi olmalıdır.
(4) Enjeksiyon basıncını ve hızını azaltın, enjeksiyon ve basınç tutma süresini kısaltın, kalıp sıcaklığını artırın, meme sıcaklığını artırın ve ön fırın sıcaklığını düşürün.
(5) Plastiklerin bozulmasını önleyen ve viskozite artışına neden olan erimiş malzemeler ve koklaşan maddeler: Vida ve kovanın
Aşınma, yıpranma, ısıtma sisteminin kontrolden çıkması veya yanlış işleme işlemleri plastiğin uzun süreli ısınmasına ve ayrışmasına neden olur. Vidanın iç yüzeyi ve namlunun ön ucu parlatılabilir.
(6) Kapı çapını büyütmek, kapı konumunu değiştirmek, kapıyı köşe geçişine değiştirmek, kapıyı yerel olarak ısıtmaya çalışmak ve koşucu ucuna soğuk bir kuyu eklemek gibi kapı tasarımını iyileştirin.