1700 derece Seramik Elyaf Laboratuvarı Yüksek Sıcaklık Entegre Kül Fırını

1700 derecelik seramik elyaf laboratuvarının yüksek-sıcaklıklı entegre mufla fırınının temel avantajı, devrim niteliğindeki termal tasarımında yatmaktadır. Fırın odası, nano-gözenek yapısı termal gradyan kilidi elde ederek fırın yüzey sıcaklığını sürekli olarak 60 derecenin altında tutan çok-katmanlı kompozit seramik fiber modülleri kullanır. Bu tasarım yalnızca geleneksel refrakter tuğla fırınlarının sınırlamalarının üstesinden gelmekle kalmıyor, aynı zamanda dakikada 40 derecelik şaşırtıcı bir ısıtma hızına da ulaşıyor-diğer benzer ürünler hâlâ 15 derece/dakika hızla yavaş yavaş artarken, ekipmanımız zaten ultra yüksek sıcaklıklara-hızlı bir şekilde yanıt veriyor.

Akıllı kontrol açısından cihaz, yedinci-nesil PID bulanık algoritma sistemiyle donatılmıştır. 12 set K-tipi termokupldan oluşan üç-boyutlu bir sıcaklık ölçüm ağı, 0,1 derecelik sıcaklık kontrol doğruluğu ile birleştiğinde, zirkonya seramik sinterleme deneylerinin verim oranını %98,7'ye çıkarır. Özellikle dikkat edilmesi gereken nokta, malzemenin DSC eğrisine dayalı olarak optimize edilmiş bir ateşleme eğrisini otomatik olarak oluşturan ve silikon nitrür malzemelerinin 1200 derecede faz dönüşümü çatlaması problemini başarıyla çözen benzersiz "ön-oksidasyon-gradyan sinterleme" işlemidir.

1700 derecelik seramik elyaf laboratuvarı yüksek-sıcaklık entegre kül fırını, laboratuvarlarda yaygın olarak kullanılan yüksek-sıcaklıklı bir cihazdır. Fırın malzemesi olarak 1700 dereceye kadar sıcaklıklara ulaşabilen seramik elyafı kullanılmaktadır. Mükemmel ısı yalıtımına ve hızlı ısıtma oranına sahiptir. Aşağıda ayrıntılı bir açıklama yer almaktadır:

Fırın Malzemesi: Tipik olarak, vakumla-oluşturulmuş 1800-alümina polikristalin fiber inorganik malzeme mükemmel ısı yalıtımı, dayanıklılık ve yüksek gerilme mukavemeti sunar. Fırının iç kısmı aynı zamanda yansımayı ve ısıtma verimliliğini artırmak ve fırının hizmet ömrünü uzatmak için yüksek sıcaklık yalıtımlı bir kaplama ile kaplanabilir.

Isıtma Elemanları: Tipik olarak, ısıtma elemanları olarak silikon-molibden çubuklar kullanılır. Yüksek ısıtma verimliliği, mükemmel oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklıklarda uzun-dönem kararlı çalışma sunarak 1700 dereceye kadar ısıtma gereksinimlerini karşılarlar.

Sıcaklık Kontrol Sistemi: PID kontrolü ve otomatik-ayarlama yetenekleriyle yapay zeka teknolojisini kullanan bu sistem, ±1 derece doğrulukla hassas sıcaklık kontrolü sağlar. Tipik olarak 30 veya daha fazla sıcaklık rampasına sahiptir ve farklı deneysel ihtiyaçlara uyacak şekilde özelleştirilmiş ısıtma, tutma ve soğutma döngülerine olanak tanır.

Fırın Yapısı: Çoğu fırın, iyi havalandırma sağlamak, gövde sıcaklığı artışını en aza indirmek ve operatör güvenliğini korumak için, kabuklar arasında hava yalıtımlı ve bir soğutma fanına sahip çift-kabuklu bir yapıya sahiptir. Bazı mufla fırınları, ısı dağılımını daha da artırmak için çift hava kanallarına da sahiptir.

Güvenlik Koruması: Sızıntı koruması, termokupl arıza koruması, kapı-açık güç-kapalı koruma, aşırı-sıcaklık koruması ve aşırı-sıcaklık sesli ve görsel alarmları dahil olmak üzere çeşitli güvenlik özellikleri dahil olup güvenli deneyler sağlar.

İşlevsel Özellikler: Bazı mufla fırınları, tekli veya çoklu fırınlar için uzaktan kontrol, gerçek-zamanlı takip, geçmiş kayıtlar ve rapor çıktısı için bilgisayar bağlantısına olanak tanıyan bir veri dönüştürme arayüzüne sahiptir. Veri depolama ve çıktı için kağıtsız kayıt cihazları da kurulabilir.

Uygulama Alanları: Öncelikle üniversitelerde, araştırma enstitülerinde, sanayi ve madencilik işletmelerinde ve toz kavurma, seramik sinterleme, yüksek-sıcaklık testi, malzeme işleme ve kalite kontrolünde kullanılır. Malzeme bilimi araştırmalarında, endüstriyel üretimde ve kalite kontrolünde yaygın olarak kullanılırlar.

Güvenlik açısından, üçlü kilitleme koruma mekanizması aşılmaz bir savunma hattı sağlar: fırın basıncı 50 Pa'yı aştığında, elektromanyetik basınç tahliye valfi 0,03 saniye içinde yanıt verir; bir oksijen sensörü, kalan oksijen seviyelerini gerçek zamanlı olarak izleyerek, inert gaz ortamında %0,5'ten fazla sapma olmamasını sağlar; ve benzersiz bir acil durum su soğutma sistemi, elektrik kesintisi durumunda fırının sekiz saat boyunca güvenli bir şekilde soğutulmasını sağlar. Bu yenilikler, titanyum-alüminyum alaşımları üzerinde 2.000'den fazla mükemmel sinterleme deneyini başarıyla tamamlayarak bu ekipmanı havacılık ve uzay malzemeleri laboratuvarları için lider bir seçim haline getirdi.