1600 derece üniversite laboratuvarı akıllı sıcaklık kontrol sistemi yüksek sıcaklık kutusu kül fırını
Mesaj bırakın
Yüksek-sıcaklık kutusu-tipi mufla fırınının temel avantajı, sıcaklık kontrol yeteneklerinde yatmaktadır. Sistem, PID algoritmaları ve bulanık kontrol teknolojisini entegre ederek, fırındaki sıcaklık dalgalanmalarını gerçek zamanlı olarak izler ve sapmaları ±1 derece dahilinde tutar. Özellikle fırın sıcaklığı 1600 dereceye ulaştığında, akıllı modül çok-seviyeli bir koruma mekanizmasını etkinleştirir: termokupl geri bildirim verileri saniyede 20 kez toplanır ve hava soğutma sistemi, aşırı ısınmanın- neden olduğu kafes bozulmasını veya potanın erimesini- önlemek için ısıtma gücünü dinamik olarak ayarlar.
Termal uygulamalar akıllı özelliklerini daha da öne çıkarıyor. Araştırmacılar, bir IoT terminali kullanarak sinterleme eğrilerini uzaktan önceden ayarlayabilir ve sistem, tüm ısıtma, bekletme ve azaltma- sürecini otomatik olarak tamamlar. Örneğin, seramik sinterleme deneylerinde, fırının inert gaz enjeksiyon portu sıcaklık kontrolüne bağlanabilir ve numune oksidasyonunu önlemek için 1300 derecenin üzerinde otomatik olarak nitrojen koruma moduna geçebilir. Modüler tasarım, ısıtma elemanlarının veya refrakter kaplamaların değiştirilmesi için gereken süreyi 15 dakikaya indirir ve ekipman kullanımını önemli ölçüde artırır.
Akıllı sıcaklık kontrol sistemine sahip 1600 derece yüksek-sıcaklık kutusu-tipi kül fırını, üniversite laboratuvarlarında yüksek-sıcaklık işleme için kullanılan yaygın bir cihazdır. Aşağıda ayrıntılı bir giriş yer almaktadır:
Özellikler:
Sıcaklık Kontrolü: Akıllı PID kontrol teknolojisini ve S-tipi veya B-tipi termokupllar gibi yüksek-hassas termokuplları kullanarak, ±1 derecelik sıcaklık kontrolü doğruluğuna ulaşır. Tam-aralıklı PID uyarlamalı kontrolü, sabit fırın sıcaklığı sağlamak için sıcaklık dalgalanmalarına dayalı olarak ısıtma gücünü gerçek zamanlı olarak ayarlar.
Programlanabilir Sıcaklık Kontrolü: Karmaşık ısıl işlem proseslerinin ihtiyaçlarını karşılamak için 30 veya daha fazla programlanabilir artış-yukarı ve artış-aşağı eğrisi içerir. Kullanıcılar, dokunmatik ekran veya kontrol paneli aracılığıyla farklı aşamalar için sıcaklık ve bekletme süresi gibi parametreleri önceden ayarlayabilir ve otomatik sıcaklık kontrolü elde edebilir.
Yüksek Isıtma Verimliliği: Silikon-molibden çubuklar genellikle ısıtma elemanları olarak kullanılır. Fırın sıcaklığını hızla 1600 dereceye çıkarabilen yüksek sıcaklık direnci, oksidasyon direnci ve yüksek ısıtma verimliliği ile karakterize edilirler.
Mükemmel Isı Yalıtımı: Fırın odası tipik olarak çok-katmanlı bir tasarıma sahiptir; iç katman yüksek-saflıkta korindon mullit tuğlalardan veya alümina fiber levhadan yapılmıştır ve ara katman nano-seramik fiber izolasyonla doldurulmuş olup, ısı kaybını etkili bir şekilde azaltır ve enerji tüketimini azaltır.
Güvenli ve Güvenilir: Aşırı-sıcaklık alarmı ve gücü-kapatma, sızıntı koruması ve aşırı akım koruması dahil olmak üzere birçok güvenlik özelliğiyle donatılmıştır. Fırın kapısı, kazaları önlemek için anormal durumlarda otomatik kilitlemeyi sağlayan hidrolik bir yavaşlama mekanizması ve elektromanyetik kilitleme tasarımından yararlanır.
Teknik Parametreler:
Çalışma Sıcaklığı: Maksimum çalışma sıcaklığı 1600 dereceye ulaşabilir ve uzun-dönemli sabit çalışma sıcaklığı genellikle 1550 dereceye eşit veya daha az olur.
Fırın Boyutları: Ortak özellikler arasında 300 mm derinlik × 200 mm genişlik × 200 mm yükseklik yer alır; istek üzerine daha büyük boyutlar da mevcuttur.
Güç: Fırın boyutuna ve ısıtma gereksinimlerine bağlı olarak güç genellikle 4-30kW arasında değişir ve çalışma voltajı seçenekleri 220V veya 380V'dir.
Isıtma Hızı: Tipik olarak 20 derece/dak'ya eşit veya daha az. Isıtma elemanının ömrünü uzatmak için hızın 1-15 derece/dak aralığında ayarlanması tavsiye edilir.
Uygulamalar:
Malzeme Bilimi Araştırması: Seramik malzemelerin sinterlenmesi ve yoğunlaştırılması, metal malzemelerin söndürülmesi, temperlenmesi ve tavlanması ve kompozit malzemelerin hazırlanması için kullanılır.
Elektronik Endüstrisi: Elektronik seramiklerin sinterlenmesi, yarı iletken malzemelerin tavlanması ve difüzyonu ve elektronik bileşenlerin sinterlenmesi için kullanılır.
Kimya: Katalizör hazırlama ve araştırmada, inorganik bileşiklerin sentezinde ve termogravimetrik ve diferansiyel termal analiz gibi deneylerde önemli bir rol oynar.
